[发明专利]一种锆酸镧纤维掺杂锆酸镧的热障涂层的制备方法有效
申请号: | 201610087358.1 | 申请日: | 2016-02-16 |
公开(公告)号: | CN105483597B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 崔秀芳;高宗鸿;金国;范阳;董美伶;卢冰文 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工程大学 |
主分类号: | C23C4/11 | 分类号: | C23C4/11;C23C4/073;C23C4/08;C23C4/129;C23C4/134;C23C4/02 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 150001 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种锆酸镧纤维掺杂锆酸镧的热障涂层的制备方法,本发明涉及热障涂层的制备方法。本发明要解决新型锆酸镧热障涂层耐冲蚀性能较差,锆酸镧热障涂层在外来粒子冲击下,容易失效的技术问题。本发明的方法为制备复合锆酸镧陶瓷层喷涂粉末材料;将粘结层喷涂材料喷涂在预处理过的基体金属表面;在粘结层上喷涂一层复合锆酸镧陶瓷层喷涂材料。本发明的热障涂层体系与传统的未经纤维增强的热障涂层体系相比,抗冲蚀能力更强。本发明应用于复合材料领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 锆酸镧 纤维 掺杂 热障 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种锆酸镧纤维掺杂锆酸镧的热障涂层的制备方法,其特征在于该方法是按以下步骤进行的:一、将粒径为20μm~120μm的粘结层的材料在温度为80℃~110℃条件下干燥2h~5h,得到粘结层喷涂材料;二、将高温合金基体用砂纸打磨至表面粗糙度为0.1μm以下;三、将步骤二处理的高温合金基体放入丙酮中进行超声除油处理,然后在温度为50~80℃条件下干燥10min;四、将步骤三处理的高温合金基体进行喷砂处理,在表面喷涂一层SiO2,得到表面具有粗糙度的基体;五、采用高速火焰喷涂法在步骤四处理的基体表面喷涂一层步骤一得到的粘结层喷涂材料,得到厚度为40μm~100μm的粘结层;六、将锆酸镧纤维与锆酸镧粉末按照质量比为1∶10混合,加入丙酮,然后放入球磨罐中,按照球料质量比为1∶1,球磨混合2h~5h,得到混合粉末;七、将步骤六中得到的混合粉末在温度为80℃~110℃条件下干燥2h~5h,得到喷涂用复合陶瓷粉末;八、采用等离子喷涂法在步骤五中得到的粘结层上喷涂一层步骤七得到的喷涂用复合陶瓷粉末,得到厚度为200μm~300μm的复合陶瓷粉末工作层,即得到锆酸镧纤维掺杂锆酸镧的热障涂层。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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