[发明专利]一种后置式结构防火保温板及其连续生产工艺

摘要

本发明涉及一种后置式结构防火保温板及其连续生产工艺，属于建筑材料结构及其生产方法技术领域。包括起增强及防火作用的上卷材层、下卷材层，上卷材层与下卷材层之间设有起防火及保温作用的岩棉板、起保温作用的聚氨酯泡沫层，上卷材层、下卷材层、岩棉板、聚氨酯泡沫层复合为一体，后置式结构防火保温板的四周设有防水涂层。本发明产品质量稳定，保温性及防火性能好，产品安全可靠，工艺简便易行，生产效率高。

主权项

一种后置式结构防火保温板的连续生产工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：1）、将聚氨酯组合料的A料和B料加入组合料储料系统（7），将胶粘剂加入喷胶机储料系统（3），备用；2）、将上卷材层（8）、下卷材层（6）分别安装在上卷材开卷机构（15）及下卷材开卷机构（4）上，将岩棉板（2）置于岩棉输送台（1）上，岩棉输送台（1）带动岩棉板（2）向喷胶机构输送；3）、喷胶机构的喷胶机枪头（5）将胶粘剂均匀地浇注于下卷材层（6）上，已喷胶的下卷材层（6）在向前运行传递的过程中与同步传递的岩棉板（2）完成初步粘接；所述胶粘剂采用聚氨酯双组份胶粘剂，该胶粘剂包括以下质量份数的原料：多元醇50份、阻燃剂30份、催化剂5份、稳定剂3份、发泡剂12份、PM200 50份；4）、岩棉板（2）及下卷材层（6）通过前输送台（11）输送至浇注机构，通过发泡机枪头（10）将混合好的聚氨酯组合料均匀的浇注于岩棉板（2），其中所述聚氨酯组合料浇注时浇注量为50‑1500g/s，所述聚氨酯组合料浇注时温度控制在10‑35℃，其中混合后的聚氨酯组合料经发泡机枪头（10）浇注时，发泡机枪头压力控制在1‑18MPa；5）、上卷材层（8）、浇注有聚氨酯组合料的岩棉板（2）、下卷材层（6）同步进入双履带层压机系统（12），并在双履带层压机系统（12）中完成聚氨酯组合料的发泡成型与熟化，聚氨酯组合料成型熟化后即形成聚氨酯泡沫层（14），聚氨酯泡沫层（14）、岩棉板、上卷材层（8）在双履带层压机系统（12）内复合为一体，同时使岩棉板（2）与下卷材层（6）高压粘接为一体，其中所述双履带层压机系统（12）的链板温度控制在15‑80℃，所述聚氨酯组合料的熟化温度控制在35℃—65℃，熟化时间控制在1—60min，所述生产操作中岩棉输送台（1）、上卷材开卷机构（15）及下卷材开卷机构（4）、前输送台（11）、双履带层压机系统（12）的联动速度控制为1‑30m/s；6）、对生产的后置式结构防火保温板四周刷防水剂做封堵处理，防水剂由以下质量份的原料构成：石油沥青 30‑40份，聚氧化丙烯二醇 0.3‑0.6份，纳米二氧化钛 3‑8份，环氧树脂 1‑4份，水 35‑37份，PH调节剂 0.5‑1份，涂刷0.5‑2mm厚的防水剂后即制得后置式结构防火保温板；所述聚氨酯组合料包括A料和B料，A料与B料的质量比为1:（0.9‑2.5）；所述A料（俗称白料），包括以下质量份的原料：多元醇，为聚酯多元醇和/或聚醚多元醇100份；催化剂，为胺类催化剂和/或金属类催化剂1‑5份；阻燃剂，为含氮、磷、卤素的液态或固态阻燃剂15‑30份；发泡剂，为液体发泡剂141b、245fa、戊烷中的任意一种，10‑35份；防老剂，2‑8份；所述B料指异氰酸酯及其改性产物，为PM200、 PM400、5005中的任意一种。