[发明专利]一种降低含铌钢合金成本的冶炼方法

摘要

本发明提供一种降低含铌钢合金成本的冶炼方法，提前将铌铁砂准备至转炉；吹炼结束出钢前，将转炉倾动至-30°，用挡渣塞堵出钢口；钢水罐出钢量1/3时，进行钢水脱氧及锰合金化，并对钢水罐吹氩时间不少于3min；通过合金溜槽将脱氧合金加入钢水罐中；调整合金溜槽角度，将合金加入位置处在钢水流的冲击区；钢水罐出钢量3/4～4/5时，转炉角度93°～95°，加入挡渣标；出钢结束钢水吹氩55～60s，手投加入铌铁砂；钢水罐进入氩站后进行喂铝线作业，喂线后将钢水罐搬至精炼处理。本发明用铌铁砂代替铌铁，在转炉出钢合金化后加入铌铁砂，既可满足铌成分的稳定控制，又能压缩合金库存量，使每吨钢可降低成本1.8元以上。

主权项

一种降低含铌钢合金成本的冶炼方法，其特征在于：(1)铌铁砂进行称重包装，铌铁砂中控制成分的质量百分数为：Nb 60～70％，Si＜3％，P＜0.3％，S＜0.3％，C＜0.3％，Al＜3％；(2)转炉生产含铌钢种时，提前18～22min将铌铁砂准备至转炉；(3)吹炼结束出钢前，将转炉倾动至‑30°，使用挡渣塞堵出钢口；(4)钢水罐内出钢量达到1/3时，进行钢水脱氧，并进行锰合金化，通过合金溜槽将脱氧合金加入钢水罐中；(5)调整合金溜槽角度，将合金加入位置处在钢水流的冲击区，加速脱氧合金及锰合金的熔化；(6)钢水罐内出钢量达到3/4～4/5时，转炉角度93°～95°，加入挡渣标；(7)出钢过程脱氧和锰合金化时，钢水罐吹氩时间不少于3min；(8)出钢结束钢水吹氩55～60s，同时手投加入铌铁砂；(9)钢水罐进入氩站后进行喂铝线作业，喂线后将钢水罐搬至精炼处理。