[发明专利]一种醚化纤维素增强聚羧酸减水剂及其制备方法有效
申请号: | 201610054522.9 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN105776942B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 王祥捷 | 申请(专利权)人: | 鹿寨鸿志建材有限公司 |
主分类号: | C04B24/38 | 分类号: | C04B24/38;C08F251/02;C08F283/06;C08F220/06;C08F220/56;C08F228/02;C08F220/28 |
代理公司: | 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙)44418 | 代理人: | 刘强,陈轩 |
地址: | 545699 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种醚化纤维素增强聚羧酸减水剂,本发明首先采用1,4‑丁烷磺内酯改性纤维素,将丁基磺酸基团引入到纤维素分子链上,提高了其在水中的溶解性,然后利用NN‑亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂,以水为反应液,得到了交联改性的小单体丙烯酸,最后将其参与到聚羧酸的合成中,其在反应中可以产生粘度较低的共聚物溶液,对水泥具有较高的分散作用,而预先处理纤维素中加入的马来酸酐增强了在减水剂分子结构中羧酸基阴离子的极性,对水泥粒子极性的表面具有更强的吸附作用,高密度阴离子基团提高了水泥粒子间的静电斥力,改善了与水泥之间的相容性,提高了减水率。 | ||
搜索关键词: | 一种 化纤 增强 羧酸 水剂 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种醚化纤维素增强聚羧酸减水剂的制备方法,其特征在于:该制备方法中所用原料由下述重量份组成的:微晶纤维素3‑4、马来酸酐20‑25、烷基糖苷0.03‑0.05、sp‑80 0.1‑0.2、1,4‑丁烷磺内酯2‑3、10‑16mol/l的氢氧化钠20‑27、烯丙醇聚氧乙烯醚20‑30、丙烯酸羟乙酯10‑20、丙烯酰胺20‑30、过硫酸铵6‑20、辛基酚聚氧乙烯醚10‑14、甲基丙烯磺酸钠30‑47、丙烯酸40‑50、NN‑亚甲基双丙烯酰胺0.1‑0.2、过硫酸钾0.16‑0.2、巯基乙酸3‑4;所述的醚化木质素增强聚羧酸减水剂的制备方法,包括以下步骤: (1)将上述微晶纤维素加入到其重量7‑9倍的异丙醇中,搅拌条件下加入马来酸酐、sp‑80,滴加1‑2mol/l的硫酸溶液,调节pH为2‑3,置于50‑60℃的水浴中保温反应5‑6小时,出料,用氢氧化钠溶液调节pH至中性,减压蒸出水分和异丙醇,用去离子水反复洗涤,在60‑65℃下真空干燥2‑3小时,得预处理纤维素;(2)将上述烷基糖苷加入到其重量20‑30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述10‑16mol/l的氢氧化钠,搅拌均匀,为活化液;(3)将上述预处理纤维素加入到其重量10‑12倍的异丙醇中,加入上述活化液,在室温下搅拌40‑50分钟,加入1,4‑丁烷磺内酯,升高温度为80‑85℃,保温反应4‑5小时,冷却至室温,抽滤,甲醇洗3‑4次,再次抽滤,得醚化纤维素;(4)将上述烯丙醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、上述过硫酸铵重量的40‑50%混合,搅拌均匀,加入混合料重量10‑12倍的蒸馏水,搅拌均匀,为大单体溶液;(5)将上述醚化纤维素加入到其重量10‑12倍的去离子水中,加入过硫酸钾,升高温度为60‑70℃,搅拌混合20‑30分钟,加入丙烯酸、NN‑亚甲基双丙烯酰胺,在氮气保护下搅拌反应2‑3小时,得醚化纤维素交联丙烯酸;(6)将上述醚化纤维素交联丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯磺酸钠混合,加入到混合料重量3‑4倍的蒸馏水,搅拌均匀,为小单体溶液;(7)将剩余的过硫酸铵与巯基乙酸混合,加入到混合料重量5‑6倍的去离子水中,搅拌均匀,为助剂;(8)将上述大单体溶液加入到反应釜中,控制反应釜温度为60‑65℃,一边滴加小单体溶液,一边滴加助剂,小单体溶液的滴加时间为3‑4小时,助剂的滴加时间为2‑3小时,滴加完毕在45‑50℃下保温反应100‑120分钟,加入氢氧化钠,调节pH为中性,即得所述聚羧酸减水剂。
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