[发明专利]一种高韧性防静电PVC复合鞋底材料的制备方法

摘要

本发明提供一种高韧性防静电PVC复合鞋底材料的制备方法，其大体步骤如下：(1)将阿拉伯树胶粉制成阿拉伯树胶溶液；(2)将碳纳米管通过阿拉伯树胶溶液进行改性处理，得到改性碳纳米管；(3)将改性碳纳米管与离子液体[Emim]BF4进行超声复合，得到纺丝溶液；(4)将纺丝溶液用单孔纺丝机纺丝，得到复合纤维；(5)将PVC、稳定剂、润滑剂、抗氧剂混合均匀，加入一半量的增塑剂混合均匀，再加入剩下的增塑剂混合，加入填料、复合纤维，再加入发泡剂混合均匀，得到混合料；(6)将混合料加入双螺杆挤出机下造粒，将粒料烘干，转入注塑机注射成型。本发明制备出的鞋底材料具有较低的表面电阻率，而且防静电性能的持久性较好，此外还具有较好的韧性。

主权项

1.一种高韧性防静电PVC复合鞋底材料的制备方法，其特征在于：其步骤如下：(1)将阿拉伯树胶粉加入其一半重量的亚沸水中，加热至100℃，恒温搅拌至阿拉伯树胶粉完全溶解，停止搅拌后静置冷却至室温，得到阿拉伯树胶溶液；(2)将碳纳米管加入乙醇中，再加入步骤(1)得到的阿拉伯树胶溶液，加热至60℃，100W超声功率条件下超声搅拌10分钟，停止超声搅拌后静置冷却至室温，转入离心机中10000转/分转速下离心10分钟，取出下层混浊液，置于烘箱中80℃下干燥至恒重，得到改性碳纳米管；(3)将步骤(2)得到的改性碳纳米管加入离子液体[Emim]BF4中，搅拌混合后转入超声波细胞粉碎机中，加热至90℃，100W超声功率下超声搅拌1小时，停止超声搅拌后静置冷却至室温得到纺丝溶液；(4)将步骤(3)得到的纺丝溶液用喷丝板孔径为0.04mm的单孔纺丝机挤出纺丝细流，将纺丝细流通过长度为8cm的气隙后送入纯水凝固浴凝固成型，然后进行水洗卷绕，室温下风干，得到复合纤维；(5)将PVC、稳定剂、润滑剂、抗氧剂混合均匀，加入一半量的增塑剂，90℃下混合均匀，再加入剩下的增塑剂进行混合，直到增塑剂完全被PVC吸收后加入填料、步骤(4)得到的复合纤维，再加入发泡剂混合均匀，得到混合料；(6)将步骤(5)得到的混合料加入双螺杆挤出机135℃下造粒，得到粒料，将粒料置于烘箱中115℃下烘干4小时，转入注塑机中155℃下注射成型，得到高韧性防静电PVC复合鞋底材料；所述步骤(5)中，按重量份数计，PVC 55-64份，稳定剂1-1.5份，润滑剂0.5-1份，抗氧剂0.1-0.6份，增塑剂10-15份，填料9-16份，复合纤维7-10份，发泡剂1-2份；所述步骤(5)中，稳定剂为硬脂酸钡；润滑剂为聚乙烯蜡；抗氧剂为抗氧剂CA；填料为硬质碳酸钙；增塑剂为环氧大豆油；发泡剂为AC发泡剂。