[发明专利]一种高硬度、耐热、耐磨SBS鞋底材料的制备方法

摘要

本发明提供一种高硬度、耐热、耐磨SBS鞋底材料的制备方法，其大致步骤如下：(1)将铝微粉、硫酸铝溶液、葡萄糖溶液通过水热法制得氧化铝中空微球；(2)将GMA、DMF、氧化铝中空微球在引发剂作用下，接枝反应制得氧化铝空心微球‑g‑GMA接枝共聚物；(3)将SBS、脱模剂、抗氧剂、光稳定剂、发泡剂、交联剂以及氧化铝空心微球‑g‑GMA接枝共聚物用球磨机球磨，然后加入捏合机捏合，出料、冷却、破碎后得到混合料；(4)将混合料加入混合机中，加热后加入软化油，混合后转入双螺杆挤出机熔融混炼，然后依次挤出、拉条、冷却、切粒、干燥后得到高硬度、耐热、耐磨SBS鞋底材料。本发明制备出的鞋底材料具有较高的硬度，而且耐热性、耐磨性均较好，可用于炼钢鞋。

主权项

一种高硬度、耐热、耐磨SBS鞋底材料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：(1)将铝微粉加入硫酸铝溶液中，搅拌均匀后加入葡萄糖溶液，搅拌均匀后加热至150℃，保温12小时后得到凝胶液体，冷却至室温后用离心机离心分离得到沉淀物，将沉淀物分别用无水乙醇和去离子水反复洗涤，60℃下干燥至恒重，移入马弗炉中，以5℃/min的升温速度升温至1000℃煅烧，得到氧化铝中空微球；(2)将GMA加入DMF，分散均匀后加入引发剂过硫酸铵，搅拌均匀后加入步骤(1)得到的氧化铝中空微球，静置10小时后加热至100℃，搅拌反应2.5小时，将反应产物用DMF反复洗涤后用无水乙醇反复洗涤，抽滤后将滤饼100℃下干燥至恒重，得到氧化铝空心微球‑g‑GMA接枝共聚物；(3)将100重量份SBS、1‑3重量份脱模剂、0.2‑0.4重量份抗氧剂、0.5‑1重量份光稳定剂、0.1‑0.5重量份发泡剂、1‑2重量份交联剂以及9‑10重量份步骤(2)得到的氧化铝空心微球‑g‑GMA接枝共聚物用球磨机球磨，然后加入捏合机，110℃下捏合10分钟，出料、冷却、破碎后得到混合料；(4)将步骤(3)得到的混合料加入混合机中，加热至110℃后加入7‑12重量份软化油，混合15分钟后转入长径比为50:1的双螺杆挤出机，190℃、450rpm转速下熔融混炼，然后依次挤出、拉条、冷却、切粒、干燥后得到高硬度、耐热、耐磨SBS鞋底材料。