[发明专利]一种低屈强比Q390GJ建筑用钢板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种低屈强比Q390GJ建筑用钢板及其生产方法，属于建筑用钢技术领域。钢板的化学成分按重量百分比为C0.15～0.17％、Si0.30～0.40％、Mn1.45～1.55％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb0.03～0.04％、V0.03～0.04％、Ti0.01～0.02％、Als0.020～0.040％，其余为Fe和杂质。生产方法包括以下步骤步骤一冶炼，步骤二连铸，步骤三加热，步骤四轧制和冷却，步骤五精整和探伤，缩短了生产周期，降低了成本，成品钢板具有良好的性能，可应用于高层、超高层、厂矿、塔架、大跨度以及大型结构工程建设等领域。

主权项

一种低屈强比Q390GJ建筑用钢板的生产方法，其特征在于，低屈强比Q390GJ建筑用钢板，屈服强度≥390MPa，屈强比小于0.79，0℃纵向冲击功大于34J，其化学成分按重量百分比为：C：0.15～0.17％、Si:0.30～0.40％、Mn：1.45～1.55％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.03～0.04％、V：0.03～0.04％、Ti：0.01～0.02％、Als：0.020～0.040％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述方法包括以下步骤：步骤一 冶炼：采用经过脱硫预处理的铁水和优质废钢作为原料，转炉底吹采用全程吹氩模式，LF钢包精炼炉进一步脱氧、脱硫、去除夹杂、调整成分及温度，按照前期强、中期较强、后期弱的原则制定吹氩曲线，RH工序采用循环深脱气工艺，最终得到钢水的重量百分比为C：0.15～0.17％、Si:0.30～0.40％、Mn：1.45～1.55％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.03～0.04％、V：0.03～0.04％、Ti：0.01～0.02％、Als：0.020～0.040％，其余为Fe和杂质；步骤二 连铸：步骤三 加热；在加热炉中对钢板坯加热，加热温度控制在1180℃—1220℃，加热时间控制在200‑240min；步骤四 轧制和冷却：轧制采用两阶段控制轧制,即奥氏体再结晶区控制轧制及奥氏体非再结晶区控制轧制，粗轧时开轧温度为1160～1200℃，单道次相对压下率至少有两道次以上控制在25％以上，精轧时严格控制各道次变形量，精轧开轧温度≤920℃，开轧厚度为1.3‑3.0倍成品厚度，至少有两道压下率>20％以上，末道次压下率>10％，终轧温度850‑860℃，轧后钢板采用控制冷却，终冷温度660‑680℃，得到晶粒细小且均匀的铁素体+珠光体组织；步骤五 精整和探伤。