[发明专利]半钢炼钢转炉炉内铬矿直接合金化的方法有效
| 申请号： | 201610033838.X | 申请日： | 2016-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN105483315B | 公开（公告）日： | 2017-07-04 |
| 发明（设计）人： | 陈均;曾建华;杨晓东;王建;杨森祥;陈路 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C5/36 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司51226 | 代理人： | 张徭尧,柯海军 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及半钢炼钢转炉炉内铬矿直接合金化的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供半钢炼钢转炉炉内铬矿直接合金化的方法。该方法包括如下步骤将半钢兑入转炉后，不加废钢，直接顶吹氧气，同时向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，吹氧7～8min后停止吹氧，并加入无烟煤增碳剂，倒炉倒渣；倒渣后进行二次造渣及铬矿的直接还原，加入活性石灰和高镁石灰，同时加入硅铁合金并控制炉渣碱度，顶吹氧气2～3min后加入铬矿，继续吹氧3～5min后停止吹氧，加入无烟煤增碳剂，搅拌5～8min后出钢。本发明方法不仅能克服半钢冶炼且加入铬矿时温度不足的问题，同时能够保证转炉具有良好的脱磷效果和较高的铬直接还原率。 | ||
| 搜索关键词： | 炼钢 转炉 炉内铬矿 直接 合金 方法 | ||
【主权项】：
半钢炼钢转炉炉内铬矿直接合金化的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、一次造渣：将半钢兑入转炉后，不加废钢，直接顶吹氧气，同时向炉内加入活性石灰10～15kg/t钢，高镁石灰8～13kg/t钢，酸性复合造渣剂6～10kg/t钢，吹氧7～8min后停止吹氧，加入无烟煤增碳剂1～3kg/t钢，倒炉倒渣；b、二次造渣及铬矿的还原：倒渣后，加入活性石灰5～10kg/t钢，高镁石灰5～10kg/t钢，同时加入硅铁合金并控制炉渣碱度在2～3，顶吹氧气，吹氧2～3min后加入铬矿15～25kg/t钢，继续吹氧3～5min后停止吹氧，加入无烟煤增碳剂4～8kg/t钢，搅拌5～8min后出钢；a步骤中，从吹氧开始至倒渣，底吹氮气，供氮强度为0.1～0.2m3/min·t钢，倒渣时底吹氮气，供氮强度为0.02～0.04m3/min·t钢；b步骤中，吹氧开始至吹氧结束，底吹氮气，供氮强度为0.04～0.08m3/min·t钢；加入无烟煤增碳剂后，底吹氩气，供气强度为0.15～0.35m3/min·t钢，搅拌5～8min后出钢。
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