[发明专利]连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化处理城市污水的系统和方法

摘要

连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化处理城市污水的系统和方法，属于污水生物处理领域。系统包括原水水箱、连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化反应器、在线监测及反馈系统、竖流式沉淀池；将活性污泥和生物膜相结合，在活性污泥中实现短程硝化，在生物膜中实现厌氧氨氧化，解决短程硝化和厌氧氨氧化之间的污泥龄矛盾，增强稳定性，提高效率；将在线监测及反馈系统用于好氧段的溶解氧控制，并结合水力停留时间的实时控制，解决连续流短程硝化的难以稳定维持以及半短程难以实现的问题；将好氧缺氧交替的运行方式应用于连续流系统中，解决抑制亚硝酸盐氧化菌的问题；将原水分段进入到各缺氧段，利用原水中的碳源进行反硝化，解决硝态氮的问题。

主权项

连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化处理城市污水的方法，所应用的系统包括原水水箱、连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化反应器、在线监测及反馈系统、竖流式沉淀池；其中所述原水水箱通过三个进水泵与连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化反应器的三个缺氧段的第一格室相连；所述连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化反应器内部共分为15个格室，依次为缺氧格‑好氧格‑好氧格‑好氧格‑缺氧格‑缺氧格‑好氧格‑好氧格‑好氧格‑缺氧格‑缺氧格‑好氧格‑好氧格‑好氧格‑缺氧格，命名依次为(2.1)‑(2.15)；泥水混合液以推流方式依次通过各格室，在好氧格内实现半短程硝化，在缺氧格中实现厌氧氨氧化和反硝化；所述连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化反应器缺氧格内设置固定式海绵填料；所述连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化反应器的泥水混合液以重力流进入竖流式沉淀池；所述竖流式沉淀池内进行泥水分离，上清液通过出水口排出系统，底部活性污泥一部分回流至连续流分段进水短程反硝化/厌氧氨氧化反应器的第一格，一部分以剩余污泥的形式排出系统；其特征在于，包括：将城市污水处理厂剩余污泥或者短程硝化污泥投加至连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化反应器中，控制各段进水量之比为1:1:1，控制污泥回流比为100％‑150％，使得反应器内污泥质量浓度MLSS＝2000‑5000mg/L；初始阶段不在缺氧段放置填料，向水箱中投加乙酸钠使得C/N比在3‑4，以便在缺氧区进行反硝化；通过在线监测及反馈系统控制好氧段的DO＝0.5‑2.0mg/L，同时通过控制各段的进水量调节HRT，通过排泥控制活性污泥的污泥龄介于10‑15天，当好氧格流入缺氧格的泥水混合液中NO2‑‑N与NH4+‑N质量浓度之比在1‑1.5之间，NO2‑‑N积累率>80％，完成短程硝化的启动；短程硝化启动成功之后将已经挂好厌氧氨氧化生物膜的固定式海绵填料放置于各缺氧格，同时停止向原水中投加乙酸钠，当(2.5)、(2.10)、(2.15)三个缺氧格各自的出水中NH4+‑N质量浓度<1mg/L，NO2‑‑N质量浓度<2mg/L，NO3‑‑N<3mg/L时完成连续流分段进水短程硝化/厌氧氨氧化工艺的启动；反应器启动成功之后，系统正式运行，原水分三段进入三个缺氧格，在好氧格进行半短程硝化，通过在线监测及反馈系统调节好氧段曝气量并通过进水量调节HRT，使得好氧段出水中NO2‑‑N与NH4+‑N质量浓度之比在1‑1.5，之后进入(2.5)、(2.10)、(2.15)三个缺氧格进行厌氧氨氧化反应，降低混合液中的总氮，(2.5)、(2.10)缺氧格的出水进入放有填料的缺氧格利用原水中的碳源继续进行反硝化，将厌氧氨氧化出水中的NO3‑‑N反硝化为N2或者将NO3‑‑N反硝化为NO2‑‑N与进水的NH4+‑N进行厌氧氨氧化反应。