[发明专利]一种不添加化学助剂生产再生胶的脱硫方法在审
申请号: | 201610012104.3 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN105643825A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 陈金红;陈羽;柯建华;吴仕华;佘亨 | 申请(专利权)人: | 湖北华亿通橡胶有限公司 |
主分类号: | B29B7/74 | 分类号: | B29B7/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 437200 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种不添加化学助剂生产再生胶的脱硫方法,包括步骤:将硫化橡胶粉送入塑化设备塑化,塑化设备采用有剪切、有挤压力的设备,塑化时温度为260-330℃;塑化后迅速冷却,在空气中停放时间不超过20分钟;密炼:密炼时温度控制在150℃以下,密炼时间为3-5分钟;密炼后迅速开炼冷却,开炼厚度控制在0.2-0.5mm,再经一道精炼;精炼后的胶再经过滤一次,过滤后的胶再经精炼机精炼一次,出片,得再生橡胶。本发明的方法弥补了现有生产工艺的不足,减去了化学助剂的使用,生产的再生胶成本降低,并且经济、环保、无臭味、不返蓝、不迁移、门尼反弹低,性能稳定。尤其适用于生产三元乙丙再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶等橡胶的再生。 | ||
搜索关键词: | 一种 添加 化学助剂 生产 再生胶 脱硫 方法 | ||
【主权项】:
一种不添加化学助剂生产再生胶的脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、塑化:将粒径在5‑40目之间的硫化橡胶粉送入塑化设备塑化,塑化设备采用有剪切、有挤压力的设备,塑化时温度为260‑330℃;塑化后迅速冷却,在空气中停放时间不超过20分钟;2)、密炼:密炼机要采用可降温冷却的设备,温度控制在150℃以下,密炼时间为3‑5分钟;3)、塑炼:密炼后迅速开炼冷却,开炼厚度控制在0.2‑0.5mm,再经一道精炼,精炼厚度控制在0.15‑0.2mm;精炼后的胶再经过滤一次,滤网孔径采用30‑80目;4)、精炼出片:过滤后的胶再经精炼机精炼一次,精炼厚度控制在0.2‑0.3mm,出片,得再生橡胶。
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