[发明专利]有机肥高温快速发酵工艺

摘要

本发明公开的有机肥高温快速发酵工艺，涉及微生物应用技术领域，其工艺过程如下：A、原料预处理；B、发酵菌剂制作：a、高温发酵菌剂制作：①高温发酵菌剂原种配制；②高温发酵菌剂灭菌料配制；③接种高温发酵菌剂原种；④、高温原种发酵；⑤二次发酵；b、中低温发酵菌剂制作；C、接种高温发酵菌剂；D、升温发酵；E、杀菌；F、高温发酵；G、接种中低温菌种；H、降温二次发酵；具有发酵周期短、投资少、成本低、能将有机废弃物快速制成高品质有机肥等特点，适用于快速处理各类有机废弃物，所生产的高品质有机肥可用作水稻、水果、蔬菜和瓜果等农作物种植的基肥。

主权项

有机肥高温快速发酵工艺，其特征在于工艺过程如下：A、原料预处理：将有机废弃物粉碎至30‑40目，调节其碳氮比为25‑35∶1，并调节其含水量为40‑50％、pH值为5‑6，成为待处理原料，备用；B、发酵菌剂制作：a、高温发酵菌剂制作：①高温发酵菌剂原种配制：按等重量份分别取能耐高温的好氧微生物：嗜热脂肪芽孢杆菌、诺卡氏菌、链霉菌、高温放线菌属中的热红菌素和热绿菌素、嗜热链球菌、黄孢原毛平革菌、嗜热性真菌中的烟曲霉菌、枯草芽孢杆菌、嗜热侧孢霉原种，再取占上述微生物原种总重量10％的红糖、15％的尿素和10倍的腐殖酸作为微生物发酵料，然后，将上述微生物原种和微生物发酵料混合均匀，成为高温发酵菌剂原种，备用；②高温发酵菌剂灭菌料配制：将适量待处理原料加入到发酵机中，在3‑4小时内加热至80‑90℃，并保持2‑3小时，成为高温发酵菌剂灭菌料，备用；③接种高温发酵菌剂原种：待高温发酵菌剂灭菌料经0.8‑1.2小时降温至70℃时，按高温发酵菌剂原种∶高温发酵菌剂灭菌料为1∶500‑600的比例，将高温发酵菌剂原种加入，并混合均匀，成为高温发酵菌剂原种接种料，备用；④高温原种发酵：将高温发酵菌剂原种接种料控制在60‑70℃，保持10‑12小时，成为高温原种发酵料，备用；在上述高温发酵菌剂灭菌料配制、接种高温发酵菌剂原种和高温原种发酵过程中，定期搅拌、并输入空气；⑤二次发酵：将备用的高温原种发酵料从发酵机中卸出，堆放成宽1.8‑2.2米、高0.8‑1.2米的条垛状，每天向垛内通风0.8‑1.2小时或当垛内温度达到70℃以上时翻一次堆；经过3‑5天的二次发酵后，高温原种发酵料降温至40℃以下，即成为生产用的高温发酵菌剂，备用；b、中低温发酵菌剂制作：按等重量份分别取中低温微生物：嗜温性真菌中的地霉菌、环状芽孢杆菌、巨大芽胞杆菌、单孢子菌、米曲霉、小多孢菌、解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、绿色木霉、真菌中的担子2菌、子囊菌、橙色嗜热子囊菌原种，再取占上述微生物原种总体积五倍的麦麸混合均匀，成为中低温发酵菌剂，备用；C、接种高温发酵菌剂：将待处理原料置于发酵机中搅拌均匀，将备用的高温发酵菌剂按照待处理原料∶高温发酵菌剂＝38‑42∶1的质量比例添加到待处理原料中，搅拌均匀，成为高温发酵菌剂接种料，备用；D、升温发酵：向高温发酵菌剂接种料中通入蒸汽，将高温发酵菌剂接种料由室温经过0.8‑1.2小时2升至40‑50℃，保持1‑3小时，成为升温发酵料，备用；E、杀菌：向升温发酵料中通入蒸汽，在1‑3小时内将升温发酵料加热至80‑90℃，并保持2‑3小时，成为灭菌料，备用；F、高温发酵：在蒸汽和高温发酵菌剂发酵产生的热的作用下，将灭菌料控制在60‑70℃，保持10‑12小时，成为高温发酵料，备用；在上述升温发酵、杀菌和高温发酵过程中，定期搅拌、并输入空气；G、接种中低温菌种：停止通入蒸汽加热0.5‑1.5小时后，向备用的高温发酵料中按照高温发酵料∶中低温发酵菌剂＝2000∶0.8‑1.2的质量比例添加中低温发酵菌剂，搅拌均匀，成为中低温发酵菌剂接种料，备用；H、降温二次发酵：将备用的中低温发酵菌剂接种料从发酵机中卸出，堆放成宽1.8‑2.2米、高0.8‑1.2米的条垛状，进行二次降温发酵；在二次发酵过程中，每天向垛内通风0.8‑1.2小时或当垛内温度达到70℃以上时翻一次堆；经过3‑5天的二次发酵后，高温发酵料降温至40℃以下，即成为高品质有机肥料。