[发明专利]吹塑成型方法有效
| 申请号： | 201580070075.X | 申请日： | 2015-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN107107451B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 小野寺正明 | 申请（专利权）人： | 京洛株式会社 |
| 主分类号： | B29C49/78 | 分类号： | B29C49/78;B29C49/04 |
| 代理公司： | 11444 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 | 代理人： | 龚敏;王刚 |
| 地址： | 日本国京都府京都市上*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供一种吹塑成型方法，在吹塑成型厚度较厚的中空成型品时，能够抑制水泡状气泡的出现，制造出高品质的中空成型品。该吹塑成型方法根据成形的中空成型品的目标壁厚来设定模头中的模缝的间隔，从模缝中以筒状挤出储料缸内的熔融树脂来形成型坯，并且将该型坯在金属模具内成形。开始挤出时，将模缝的间隔设为小于根据目标壁厚设定的值，之后，扩大模缝的间隔使其与根据目标壁厚设定的值一致。优选地，鉴于下降所引起的壁厚减少，对根据所述目标壁厚设定的值进行校正。优选地，应用于成形的中空成型品的壁厚在3.5mm以上。 | ||
| 搜索关键词： | 中空成型品 目标壁厚 模缝 吹塑成型 成形 壁厚 优选 挤出 金属模具 熔融树脂 水泡 储料缸 高品质 模头 筒状 校正 应用 制造 | ||
【主权项】：
1.一种发泡吹塑成型方法，根据成形的中空成型品的目标壁厚来设定模头中的模缝的间隔，从所述模缝中以筒状挤出储料缸内的熔融树脂来形成型坯，并且将所述型坯在金属模具内成形，/n所述发泡吹塑成型方法的特征在于，/n从所述型坯的开始挤出到结束挤出为止，逐渐扩大所述模缝的间隔，使得所述型坯的厚度逐渐增加，/n开始挤出时，以将所述模缝的间隔设为小于根据所述目标壁厚设定的值的间隔开始所述型坯的挤出，之后，逐渐扩大所述模缝的间隔使其与根据所述目标壁厚设定的值一致。/n
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