[发明专利]滚动轴承单元的制造方法

摘要

本发明实现了可以防止在构成毂侧端面花键(21)的各个齿的齿端面形成放射状的肋的构造。在摇动中心距离为L、作为辊子(30)的中心轴相对于毂本体(8)的中心轴的倾斜角度的摇动角度为θ、毂侧端面花键(21)的节圆直径为D_h、毂侧端面花键(21)的齿数为N_h、形成在辊子(30)的加工面(31)上的齿的齿数为N_r的情况下，为了满足N_r/N_h＝cosθ+(2L/D_h)·sinθ的关系，对毂本体(8)与辊子(30)的位置关系，即摇动中心距离L、摇动角度θ，及毂侧端面花键的节圆直径D_h中的至少任何一项进行限定。

主权项

1.一种滚动轴承单元的制造方法，所述滚动轴承单元具备毂本体和内圈，所述毂本体具有设于该毂本体的轴向中间部的外周面上的轴向一侧的内圈轨道、设于该毂本体的靠轴向另一端部分的圆筒部，和设于该毂本体的轴向另一端部且从所述圆筒部的轴向另一端部向径向外方伸长的凿密部；所述内圈在该内圈的外周面上具有轴向另一侧的内圈轨道，嵌套在所述圆筒部上；所述凿密部具有将所述内圈的轴向另一端面压紧的轴向一端面，和设有作为圆周方向上的凹凸面的毂侧端面花键的轴向另一端面；所述滚动轴承单元的制造方法的特征在于，具有：在所述凿密部形成前的状态下，使所述毂本体的圆筒部中的、从所述内圈的轴向另一侧开口向轴向另一方突出的部分朝径向外方塑性变形而形成所述凿密部，由该凿密部的轴向一端面将所述内圈的轴向另一端面沿轴向压紧，将该内圈固定在所述毂本体的工序；和在所述凿密部的轴向另一端面形成所述毂侧端面花键的工序，所述在所述凿密部的轴向另一端面形成所述毂侧端面花键的工序，在所述凿密部形成后，使用具有相对于所述毂本体的中心轴倾斜的中心轴的辊子，在将该辊子的加工面按压在所述凿密部的轴向另一端面上的状态下，使所述辊子以所述毂本体的中心轴为中心旋转，借助所述辊子的加工面与所述凿密部的轴向另一端面的卡合，使所述辊子以该辊子的中心轴为中心旋转，从而在所述凿密部的轴向另一端面形成所述毂侧端面花键，在将所述辊子的加工面按压在所述凿密部的轴向另一端面上的状态下，当使所述辊子以所述毂本体的中心轴为中心旋转时，使所述辊子的加工面中的、在形成在该辊子的加工面上的多个齿中的任一个齿的齿端跟所述凿密部的轴向另一端面最初接触的部分的径向位置处形成在所述加工面上的各个齿的间隔，与所述凿密部的轴向另一端面中的、在该凿密部的轴向另一端面跟形成在所述辊子的加工面上的多个齿中的任一个齿的齿端最初接触的部分的径向位置处构成所述毂侧端面花键的各个齿的间隔一致。