[发明专利]用于制备具有高冷轧压下度的晶粒非取向的电炉钢带材的方法

摘要

本发明涉及用于制备晶粒非取向的电炉Fe‑Si钢带材的方法，该带材具有优异的电学特征和/或磁性特征，优选待用于构建发电机。

主权项

一种制备晶粒非取向的电炉钢带材的方法，其中所述钢包含以下组分，以重量百分数计：Si 1.8％‑6％Al 0.2％‑4％Mn 0.2％‑3％S 0.0005％‑0.01％N 0.001％‑0.01％C 0.001％‑0.01％Mn％/S％>100且Al％/N％>200,浇铸和固化之后为板坯形式，该板坯厚度Sp等于或大于20mm，该板坯进行以下热‑机械处理：‑任选地，在1000‑1330℃的温度下加热所述板坯；‑将所述板坯热轧至1300℃‑700℃，总体压下率为70％‑99％，得到热轧板材(NAC)，该板材的厚度为2.5mm‑12.0mm，‑按照以下顺序对之前的热轧板材进行冷轧，总体压下率不小于80％：a)在低于300℃的温度下进行第一步的冷轧(LAF)，压下率为20％‑70％，b)在700℃‑1100℃的温度下进行中间退火软化，持续时间10‑900s，c)进行至少第二步压下率为20％‑70％的冷轧(LAF)，如果重复进行所述第二步骤，在重复进行所述第二步骤之前任选地在700℃‑1100℃的温度下再进行中间退火软化，持续时间10‑900s，‑以连续方式对冷轧板材在800‑1200℃温度下进行最后的退火，持续时间10‑900s，用于重结晶和晶粒生长。