[实用新型]一种液压台板碎片收集器圆轨压板玻璃试验机

摘要

本实用新型涉及一种钢化玻璃测试检验机，一种液压台板碎片收集器圆轨压板玻璃试验机，作为改进：后板上平面上的断开缺口下端固定着支撑底板，测试台板后端下平面中央有T形导轨，T形导轨与支撑底板之间有液压升降机构；机架前中拉杆与机架前上拉杆以及机架后上拉杆一起，共同固定着碎片收集器；测试台板上平面上固定着圆形轨道压板组件；滑板部分的台阶下表面为滑板下平面，滑板下平面上有圆形凹槽，且圆形凹槽与滑板下平面之间有中心对称的过渡凹槽；压板部分的上表面为压板上平面，压板上平面上有圆形凸轨，且圆形凸轨与压板上平面之间有中心对称的过渡凸条；滑板下平面与压板上平面处于同一高度；避免钢化玻璃板局部受力不均匀产生爆裂。

主权项

一种液压台板碎片收集器圆轨压板玻璃试验机，整体机架包括由两侧的支撑侧板(200)和后剪力板(176)以及底剪力板(175)所组成，两侧所述的支撑侧板(200)上平面分别都固定有台板支座(163)和锁销支座(180)；每只所述的支撑侧板(200)上平面分别设置有两个轴承座螺孔(160)和两个锁销座螺孔(186)，支撑侧板(200)的侧面上设置有机架前上通孔(274)、机架前中通孔(277)和机架后上通孔(279)；测试台板(190)上有压板固定螺孔(197)，测试台板(190)两侧有台板转轴(196)，两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在台板支座(163)内，所述的后剪力板(176)上部位有后板上平面(717)，后板上平面(717)高出所述的支撑侧板(200)上平面5至7毫米，后板上平面(717)托住测试台板(190)后下平面；所述的测试台板(190)两侧垂直面上有锁销定位孔(198)；所述的锁销支座(180)内孔螺纹与螺柱锁销(189)外螺纹相配合，两侧的螺柱锁销(189)端头有圆柱球头(199)，圆柱球头(199)可进入所述的锁销定位孔(198)中，将所述的测试台板(190)与所述的两侧所述的支撑侧板(200)相固定；两侧所述的支撑侧板(200)之间还有机架前上拉杆(174)和机架前中拉杆(177)以及机架后上拉杆(179)，其特征是：所述的后板上平面(717)上有断开缺口(777)，断开缺口(777)下端固定着支撑底板(711)，所述的测试台板(190)后端下平面中央有T形导轨(730)，T形导轨(730)与所述的支撑底板(711)之间有液压升降机构；所述的液压升降机构包括：支撑底板(711)上平面安放着液压拉伸缸(712)，液压活塞杆(722)上端有液压缸叉头(714)，液压缸叉头(714)上部两侧面分别静止固定一个上部短轴销(720)，两个上部短轴销(720)都向内侧延伸，两个上部短轴销(720)外圆上都可旋转配合着上部短滑轮(716)内孔；液压缸叉头(714)下部两侧共同静止固定着下部长轴销(719)两端，下部长轴销(719)中间段外圆上可旋转配合着下部长滑轮(715)内孔；所述的液压缸叉头(714)上部两侧的上部短滑轮(716)与所述的下部长滑轮(715)一起与T形导轨(730)可滑动配合；T形导轨(730)上的T形轨直立板(731)连接着测试台板(190)，T形轨直立板(731)下部有T形轨横板(732)；所述的液压缸叉头(714)上部两侧的上部短滑轮(716)位于T形所述的T形轨直立板(731)两侧且位于所述的T形轨横板(732)上面，所述的下部长滑轮(715)位于所述的T形轨横板(732)下面；所述的下部长滑轮(715)与所述的液压缸叉头(714)之间有下部长轴销(719)，下部长轴销(719)两端与所述的液压缸叉头(714)固定配合，下部长轴销(719)与所述的下部长滑轮(715)可旋转配合；所述的上部短滑轮(716)与所述的液压缸叉头(714)之间有上部短轴销(720)，上部短轴销(720)一端与所述的液压缸叉头(714)相固定，上部短轴销(720)与所述的上部短滑轮(716)可旋转配合；所述的机架前中拉杆(177)与所述的机架前上拉杆(174)以及所述的机架后上拉杆(179)一起，共同固定着碎片收集器(140)；所述的测试台板(190)上平面上固定着圆形轨道压板组件(500)，圆形轨道压板组件(500)由四只结构尺寸相同的圆轨同平面压板所组成，分别为：压板定边(510)、压板左边(520)、压板对边(530)和压板右边(540)；每只圆轨同平面压板由压板部分和滑板部分所组成，压板定边(510)由定边压板部分(519)和定边滑板部分(518)所组成，定边滑板部分(518)由左边压板部分(529)和左边滑板部分(528)所组成，压板对边(530)由对边压板部分(539)和对边滑板部分(538)所组成，压板右边(540)由右边压板部分(549)和右边滑板部分(548)所组成；所述的滑板部分位于所述的压板部分一端且搭接在压板部分上平面；所述的滑板部分的台阶下表面为滑板下平面(561)，滑板下平面(561)上有圆形凹槽(541)，且圆形凹槽(541)与滑板下平面(561)之间有中心对称的过渡凹槽(574)；所述的压板部分的上表面为压板上平面(516)，压板上平面(516)上有圆形凸轨(514)，且圆形凸轨(514)与压板上平面(516)之间有中心对称的过渡凸条(571)；所述的滑板下平面(561)与所述的压板上平面(516)处于同一高度；所述的压板上平面(516)至所述的圆形凸轨(514)中心轴线的距离为8.21~8.23毫米，圆形凸轨(514)的截面半径为7.21~7.23毫米，所述的过渡凸条(571)的宽度为8.21~8.23毫米；且所述的圆形凸轨(514)单端开口；所述的滑板下平面(561)至所述的圆形凹槽(541)中心轴线的距离为8.21~8.23毫米，所述的圆形凹槽(541)的截面半径为7.21~7.23毫米，所述的过渡凹槽(574)的宽度为8.21~8.2毫米，且所述的圆形凹槽(541)两端开口；所述的压板上平面(516)内侧有压板斜坡(515)，压板斜坡(515)与所述的压板上平面(516)之间的夹角为57—59度，所述的压板斜坡(515)上粘接有一层2.21~2.23毫米厚的橡皮压片(551)。