[实用新型]一种酸辣味发酵泡菜的智能制备系统

摘要

本实用新型公开了一种酸辣味发酵泡菜的智能制备系统,感应模块感应到原料放入重量是否大于等于预定值；气压检测模块检测冷冻箱内的气压值，温度检测模块检测加热箱内及冷冻箱内的温度，称量模块用于称量调料重量；MCU根据对应的感应值、气压值、温度值和重量值，控制加热模块、剪切模块、提示模块、调压模块、调温模块、冷却加湿模块、涂抹模块、水汽凝结模块、传送模块、制蓉模块、报警模块、搅拌模块、研磨模块和调料模块、紫外灭菌模块、调控光模块、酵母模块、索式提取模块和蒸发模块执行相关操作；能精确控制预处理过程的温度、气压等参数，提高泡菜制备效率及泡菜口感，能对调料原料进行有效制蓉，整个过程自动化程度高，节约了资源。

主权项

一种酸辣味发酵泡菜的智能制备系统,其特征在于，它包括：感应模块、加热模块、剪切模块、气压检测模块、提示模块、调压模块、温度检测模块、调温模块、冷却加湿模块、涂抹模块、水汽凝结模块、称量模块、传送模块、制蓉模块、报警模块、搅拌模块、研磨模块和调料模块、紫外灭菌模块、调控光模块、酵母模块、索式提取模块、蒸发模块和MCU；所述感应模块包括设于加热箱、冷却箱、涂抹装置和冷冻箱的感应器，在加热箱中，当原料放入重量≥预定值01时，向MCU传递数字信号001；在冷却箱中，当原料放入重量≥预定值02时，向MCU传递数字信号002；在涂抹装置中，当原料放入重量≥预定值03时，向MCU传递数字信号003；在冷冻箱中，当原料放入重量≥预定值04时，向MCU传递数字信号004；感应模块还包括设于制蓉机和搅拌器一的感应器，在制蓉机中，当原料放入重量≥预定值005时，向MCU传递数字信号1001；在搅拌器一中，当原料放入重量≥预定值006时，向MCU传递数字信号1002；感应模块还包括设于搅拌器二、索氏提取器、旋转蒸发仪、陶罐和搅拌器三中的感应器，在搅拌器二中，当原料放入重量≥预定值1时，向MCU传递数字信号01；在索氏提取器中，当原料放入重量≥预定值2时，向MCU传递数字信号02；在旋转蒸发仪，当原料放入重量≥预定值3时，向MCU传递数字信号03；在陶罐中当原料放入重量≥预定值4时，向MCU传递数字信号04；在搅拌器三中，当原料放入重量≥预定值5时，向MCU传递数字信号05；气压检测模块包括设于冷冻箱的气压检测仪，用于检测冷冻箱内的气压值P，并转化为数字信号101传递至MCU;温度检测模块包括设于加热箱和冷冻箱的温度计，用于检测加热箱内及冷冻箱内的温度T，并分别转化为数字信号201和数字信号202传递至MCU;所述称量模块包括设于生姜入口、蒜入口、苹果入口和柠檬入口的称量仪，当生姜重量=预定值1时，向MCU传递数字信号0001，当生姜重量>预定值1时，向MCU传递数字信号0002；当蒜重量=预定值002时，向MCU传递数字信号0003，当蒜重量>预定值002时，向MCU传递数字信号0004；当苹果重量=预定值003时，向MCU传递数字信号0005，当苹果重量>预定值003时，向MCU传递数字信号0006；当柠檬重量=预定值004时，向MCU传递数字信号0007，当柠檬重量>预定值003时，向MCU传递数字信号0008；MCU分别与感应模块、加热模块、剪切模块、气压检测模块、提示模块、调压模块、温度检测模块、调温模块、冷却加湿模块、涂抹模块、水汽凝结模块、称量模块、传送模块、制蓉模块、报警模块、搅拌模块、研磨模块和调料模块、紫外灭菌模块、调控光模块、酵母模块、索式提取模块和蒸发模块相连接；用于接收数字信号001，向加热模块传递执行信号301；接收数字信号201，当温度值≥100℃时，向加热模块传递执行信号302，同时向提示模块传递执行信号401；接收数字信号002，向冷却加湿模块传递执行信号501；接收数字信号003，向涂抹装置传递执行信号601；接收数字信号101，当P<610.8Pa或P>646.5Pa时，向调压模块传递执行信号701；接收数字信号201，当T<‑5℃或T>0℃时，向调温模块传递执行信号801；接收数字信号004，向水汽凝结传递执行信号901；接收数字信号0001、数字信号0003、数字信号0005或数字信号0007，向传送模块传递执行信号2001，接收数字信号0002、数字信号0004、数字信号0006或数字信号0008，向报警模块传递执行信号3001；接收数字信号1001，向制蓉模块接收执行信号4001，同时向传送模块传递执行信号4002；接收数字信号1002，依次向研磨模块传递执行信号6001，向调料模块传递执行信号7001；向搅拌模块传递执行信号5001；接收数字信号01，依次向酵母模块传递执行信号11，向搅拌模块传递执行信号21，向紫外灭菌模块传递执行信号31；接收数字信号04，向调控光模块传递执行信号41；接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号22；接收数字信号02，向索氏提取模块传递执行信号51；接收数字信号03，向蒸发模块传递执行信号61；所述加热模块包括设于加热箱的加热器，接收执行信号301，启动加热器，接收执行信号302，关闭加热器；所述提示模块包括警报器，用于接收执行信号401，发出提示音，提示工作人员触发剪切机；所述剪切模块，当被触发后，启动剪切机，将原料切成长度为3‑4cm的切块；所述冷却加湿模块，包括加湿器，用于接收执行信号501，向冷却箱内连续喷洒水雾；所述涂抹装置，用于接收执行信号601，向原料撒预定值05的盐；调压模块，用于接收执行信号701，将冷冻箱内的气压调节至610.8~646.5Pa范围内；调温模块，用于接收执行信号801，将冷冻箱内的温度调节至‑5~0℃范围内；所述水汽凝结模块包括设于冷冻箱内的水汽凝结器，用于接收执行信号901，将水蒸气冷凝；传送模块包括设于生姜入口、蒜入口、苹果入口和柠檬入口到制蓉机及制蓉机到搅拌器一的传送装置，用于接收执行信号2001或执行信号4002，启动传送装置，将调料从调料入口送至制蓉机，或从制蓉机送至搅拌器一；报警模块包括报警器，接收执行信号3001，启动报警器，发出提示音；制蓉模块与制蓉机相连接，用于接收执行信号4001，启动制蓉机；搅拌模块与搅拌器一相连接，用于接收执行信号5002，启动搅拌器一，预定时间001后停止搅拌；研磨模块包括研磨装置，所述研磨装置分为内置箱和研磨箱，所述内置箱内装有辣椒，所述内置箱一端开口，所述开口处设有电磁阀，所述研磨箱下端设置有开口，用于接收执行信号6001，开启电磁阀，则预定值007的辣椒落入研磨箱，将辣椒碾磨至预定时间002打开开口，则辣椒落搅拌器一内；调料模块包括调料装置，将预定值008的盐、预定值009的味精和预定值010的白胡椒导入搅拌器一；酵母模块包括酵母装置，用于接收执行信号11，向搅拌器二内加入预定值06的酵母；搅拌模块分别与搅拌器二和搅拌器三相连接，用于接收执行信号21，启动搅拌器二，预定时间01后停止；接收执行信号22，启动搅拌器三，预定时间02后停止；紫外灭菌模块包括紫外灭菌装置，接收执行信号31，开启紫外灭菌装置预定时间03后关闭；当被触发后，开启紫外灭菌装置，并照射10min；调控光模块包括设于陶罐的可调控光源，用于接收执行信号41，开启可调控光源，设置光照周期为10h，光照强度为0.41~0.7WLx；索式提取模块与索式提取器相连接，用于接收执行信号51，开启索式提取器预定时间04后关闭；蒸发模块与旋转蒸发仪相连接，用于接收执行信号61，开启旋转蒸发仪预定时间05后关闭。