[实用新型]一种全自动托辊生产设备有效
申请号: | 201520782246.9 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN205414921U | 公开(公告)日: | 2016-08-03 |
发明(设计)人: | 孙朝振 | 申请(专利权)人: | 孙朝振 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253105 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本实用新型提供一种全自动托辊生产设备,包括底座,第一回转支承、第二回转支承分别通过滑板设置在底座上端,其中第一回转支承通过滑板与底座固定,第二回转支承根据托辊长度进行移动,第二回转支承移动到位后两个外壳之间通过固定工作台连接,第一回转支承和第二回转支承均与两个第一伺服电机驱动连接;该全自动托辊生产设备在使用时,第一伺服电机带动整个第一回转支承和第二回转支承的旋转,同时固定在第一回转支承上的八个链轮、第九固定链轮也跟着旋转。这时第四链轮、第八链轮通过链条在第九固定链轮的作用力下带动其他链轮完成自转,一到八号链轮的转动通过第二回转支承使八个托辊支架始终保持向上的位置。 | ||
搜索关键词: | 一种 全自动 生产 设备 | ||
【主权项】:
一种全自动托辊生产设备,其特征在于,包括底座(27),第一回转支承(10‑1)、第二回转支承(10‑2)分别通过连接滑板(59)安装在底座(27)上端,其中第一回转支承(10‑1)通过滑板与底座(27)固定,第二回转支承(10‑1)根据托辊长度进行移动,第二回转支承(10‑1)移动到位后两个外壳之间通过固定工作台(30)连接,第一回转支承(10‑1)和第二回转支承(10‑2)均与两个第一伺服电机(12)驱动连接;第一回转支承(10‑1)和第二回转支承(10‑2)均通过固定板(60)等距离、间隔设置第三回转支承(21),第三回转支承(21)外侧分别与第一链轮(1)、第二链轮(2)、第三链轮(3)、第四链轮(4)、第五链轮(5)、第六链轮(6)、第七链轮(7)和第八链轮(8)固定,内侧与设置托辊支架(33);固定链轮(9)通过固定轴(11)与油缸支架(22)连接;在第八链轮(8)、第六链轮(6)、第五链轮(5)的托辊支架一侧各设置第一托辊轴地位油缸(25‑1)、第二托辊轴定位油缸(25‑2)、第三托辊轴定位油缸(26);设置在第一回转支承(10‑1)中的固定板(60)上的第三回转支承(21)和第一链轮(1)、第二链轮(2)、第三链轮(3)、第四链轮(4)、第五链轮(5)、第六链轮(6)、第七链轮(7)、第八链轮(8)与设置在第二回转支承(10‑2)中的固定板(60)上的第三回转支承(21)和第一链轮(1)、第二链轮(2)、第三链轮(3)、第四链轮(4)、第五链轮(5)、第六链轮(6)、第七链轮(7)、第八链轮(8)中心线一致;在所有链轮节距与齿数相同的情况下,第一链轮(1)与第二链轮(2)之间、第二链轮(2)与第三链轮(3)之间、第三链轮(3)与第四链轮(4)之间、第四链轮(4)与第五链轮(5)之间、第五链轮(5)与第六链轮(6)之间、第六链轮(6)与第七链轮(7)之间、第七链轮(7)与第八链轮(8)、第八链轮(8)与第一链轮(1)之间均通过链条连接;其中第九固定链轮(9)通过链条与第四链轮(4)、第八链轮(8)连接;通过设置在滑板(59)上的油缸支架(22)设置有压装轴承套油缸(15)、焊接辅助油 缸(16)、压装内密封油缸(17)、压装轴承油缸(18);压装外密封油缸(19)、卡簧压装辅助油缸(20);压装轴承套油缸(15)、焊接辅助油缸(16)、压装内密封油缸(17)、压装轴承油缸(18);压装外密封油缸(19)、卡簧压装辅助油缸(20)位置分别与第八链轮(8)、第七链轮(7)、第六链轮(6)、第五链轮(5)、第四链轮(4)第三链轮(3)中心线位置保持一致;滑板(59)上设置有车托辊端头工位(13)和穿托辊轴工位(14),车托辊端头工位(13)内设置副滑板攻进油缸(23)、副滑板(62)、刀具攻进油缸(24)、刀具攻进滑板(63),车托辊端头工位(13)和穿轴工位(14)位置分别与第二链轮(2)、第一链轮(1)位置相对应;压装装置含轴承套压装装置,内密封压装装置,轴承压装装置,外密封压装装置分别对应在压装轴承套油缸(15)、压装内密封油缸(17)、压装轴承油缸(18)、压装外密封油缸(19)位置,包括油缸缸筒(65),与限位支架(37)连接,油缸缸筒(65)和第一限位支架(37)内设置油缸活塞(64),油缸活塞(64)分别设置有轴承压套(35)、限位调整螺母(38)、第二限位支架(40),轴承压套(35)和油缸活塞(64)内设置弹簧(36)、托辊轴顶轴(34),托辊轴顶轴(34)上设置第二限位螺母(39);焊接辅助装置对应在焊接辅助油缸(16)位置;包括油缸缸筒(65),油缸缸筒(65)连接有限位支架(37),油缸活塞(64),油缸活塞(64)与位调整螺母(38)、伺服电机支架(66)、通过连接装置和焊枪(43)相连接;油缸活塞(64)内设置有转动传杆(42),转动传杆(42)与轴承套压头(41)和第二伺服电机(44)连接;卡簧压装辅助装置对应在卡簧辅助油缸(20)位置,包括包括油缸缸筒(65),油缸缸筒(65)连接有限位支架(37)卡簧储存装置(49),卡簧储存装置(49)上安装气缸(48),位于油缸缸筒(65)内部的油缸活塞(64)上安装有限位螺母(38)、卡簧推进套(55),在油缸活塞(64)内部装有托辊轴顶杆(67)、弹簧(56),在托辊轴顶杆(67)上装有保护套(57)保护弹簧(47)、卡簧定位轴(58);托辊轴穿轴工位装置包括托辊轴支架(53)、第三伺服电机(54),且第三伺服电机(54) 通过丝杠(50)连接托辊轴运送支架(51)。
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