[实用新型]转子表面风叶式隐极发电机通风冷却结构

摘要

本实用新型公开了转子表面风叶式隐极发电机通风冷却结构，它涉及电机领域。本实用新型为了解决现有隐极发电机各构件温度高和冷却效果差的问题。转子风叶翅沿圆周方向安装在转子铁心的外圆表面，转子风叶翅沿轴向贯穿于整个转子铁心，每个转子小齿的外圆表面处均安装一个转子风叶翅，每个转子大齿的外圆表面处安装多个转子风叶翅。转子风叶翅与转子铁心外圆表面的切线成一定倾斜角，转子风叶翅的倾斜角方向与转子铁心旋转的方向相同。本实用新型结构简单，有效地增加了隐极发电机内冷却流体的总流量，加快了进入定子径向通风沟内冷却流体的速度，提高了发电机内各构件的冷却效果，便于实际生产和应用。

主权项

转子表面风叶式隐极发电机通风冷却结构，其特征在于：它包括转子铁心(1)、转子风叶翅(2)、气隙(3)、定子绕组(4)、层间绝缘(5)、定子槽楔(6)、定子铁心(7)、定子径向通风沟(8)、转子副槽(9)、转子绕组(10)和转子槽楔(11)，转子铁心(1)由转子小齿(1‑1)、转子大齿(1‑2)和转子轭(1‑3)组成，定子绕组(4)安装在靠近定子铁心(7)的内圆表面位置处，定子铁心(7)沿轴向均匀地排布，定子铁心(7)之间留有定子径向通风沟(8)，定子铁心(7)的内圆表面和转子铁心(1)的外圆表面之间为气隙(3)，转子风叶翅(2)沿圆周方向安装在转子铁心(1)的外圆表面，转子风叶翅(2)沿轴向贯穿于整个转子铁心(1)，转子风叶翅(2)的数量为25个‑55个；每个转子小齿(1‑1)的外圆表面处均安装一个转子风叶翅(2)，每个转子大齿(1‑2)的外圆表面处安装转子风叶翅(2)的数量为5个‑10个；转子风叶翅(2)与转子铁心(1)外圆表面的切线成55°‑75°倾斜角；转子风叶翅(2)的倾斜角方向与转子铁心(1)旋转的方向相同；转子风叶翅(2)的高度需要小于等于转子铁心(1)的外圆表面和定子铁心(7)的内圆表面之间气隙(3)高度的1/2。