[实用新型]一种全自动圆柱焊接机用的动力装置

摘要

本实用新型提供一种全自动圆柱焊接机用的动力装置，它包括有动力电机，其中，动力电机安装在机架一端，动力电机传动轴与减速箱输入端连接，减速箱输出端与夹持动力箱一端连接，夹持动力箱另一端设有夹持转盘，夹持转盘主体为圆形，其一侧盘面安装在夹持动力箱一端，另一端盘面正对行走轨道形成夹持面，夹持面的四个方向上各设一条夹持槽，夹持槽内嵌有夹持滑块，夹持槽内壁上设有凸起的滑动导向条，夹持滑块侧壁上设有与滑动导向条相配合的导向槽。本方案采用PLC全程控制，无需人工操作点焊，劳动强度低，焊接速度快，效率高，焊接效果好。

主权项

一种全自动圆柱焊接机用的动力装置，其特征在于：它包括有动力电机（A1）、夹持转盘（A2）、减速箱（A3）、夹持动力箱（A4），其中，动力电机（A1）安装在机架（1）一端，动力电机（A1）传动轴与减速箱（A3）输入端连接，减速箱（A3）输出端与夹持动力箱（A4）一端连接，夹持动力箱（A4）另一端设有夹持转盘（A2），夹持转盘（A2）主体为圆形，其一侧盘面安装在夹持动力箱（A4）一端，另一端盘面正对行走轨道（2）形成夹持面，夹持面的四个方向上各设一条夹持槽（A7），夹持槽（A7）内嵌有夹持滑块（A8），夹持槽（A7）内壁上设有凸起的滑动导向条（A9），夹持滑块（A8）侧壁上设有与滑动导向条（A9）相配合的导向槽，位于夹持槽（A7）槽底的夹持滑块（A8）一侧设有齿条（A10），该齿条（A10）与夹持动力箱（A4）内的夹持动力齿啮合，夹持动力箱（A4）通过夹持动力齿带动齿条（A10）使夹持滑块（A8）在夹持槽（A7）内滑动；夹持滑块（A8）外侧一体成型有阶梯状的夹持凸块（A6），位于夹持面中心一侧的夹持凸块（A6）端面呈弧形；相邻夹持槽（A7）之间的夹持转盘（A2）盘面上设有压板槽（A11）。