[实用新型]一种用于打磨光谱/金相试块的夹持器

摘要

本实用新型公开了由销轴、下夹头体、上夹头体、机壳、第一螺栓、气缸、转换开关、螺钉、密封圈、夹紧板、第一气管、第二气管和第二螺栓构成的一种用于打磨光谱/金相试块的夹持器，相向装配的上夹头体和下夹头体的左端分别设有能够张开、闭合的上夹头和下夹头，上夹头体和下夹头体用销轴销接在一起，并固定在机壳的内腔的前端的壁厚上与销轴配合的销孔上，上夹头体和下夹头体的右端分别设有上夹杆和下夹杆，上夹杆和下夹杆的末端之间设有相向对称的气缸支座，气缸支座上设有气缸，用第一螺栓将气缸紧固在气缸支座上。本实用新型用气动夹紧器夹紧光谱/金相试块进行打磨，解决用手打磨的安全问题，实现质检人员安全检验。

主权项

一种用于打磨光谱/金相试块的夹持器，由销轴（3）、下夹头体（4）、上夹头体（5）、机壳（7）、第一螺栓（8）、气缸（9）、转换开关（10）、螺钉（12）、密封圈（14）、夹紧板（15）、第一气管（16）、第二气管（17）和第二螺栓（20）构成，其特征在于：相向装配的上夹头体（5）和下夹头体（4）的左端分别设有能够张开、闭合的上夹头（1）和下夹头（2），所述上夹头体（5）和下夹头体（4）用销轴（3）销接在一起，并固定在机壳（7）的内腔的前端的壁厚上与销轴（3）配合的销孔上；所述的上夹头体（5）和下夹头体（4）的右端分别设有上夹杆（19）和下夹杆（6），所述上夹杆（19）和下夹杆（6）的末端之间设有相向对称的气缸支座（18），所述气缸支座（18）上设有气缸（9），用第一螺栓（8）将气缸（9）紧固在气缸支座（18）上；所述的气缸（9）的上下端两个进气嘴分别与第二气管（17）和第一气管（16）的一端连接，所述第二气管（17）和第一气管（16）的另一端分别通过手柄（13）的上方前端的转换开关（10）和手柄（13）的末端的密封圈（14）向外延伸出机壳（7），在靠近手柄（13）的末端用螺钉（12）和夹紧板（15）将第二气管（17）和第一气管（16）夹紧固定在机壳（7）的内腔平面上；所述的上夹头（1）和下夹头（2）的夹头部分别设为对称的小半圆，夹持位设为90°或120°的夹持角（22），上夹头（1）和下夹头（2）到夹头颈（21）之间采用圆弧过渡连接，连接断面由大渐小，最后过渡到与夹头颈（21）的厚度尺寸相同；所述的机壳（7）设为上下两半对称空心结构，形状、结构和尺寸完全相同，机壳（7）的左端圆弧部位设有供上夹头（1）和下夹头（2）张开、闭合用的长方形开口，所述长方形开口的长度大于上夹头（1）和下夹头（2）张开时夹头颈（21）张开的最大尺寸，长方形开口的宽度大于上夹头体（5）和下夹头体（4）相向装配时的厚度尺寸；所述的机壳（7）的上下两半部分的内腔平面的前端壁厚上设有与销轴（3）配合的销孔，销孔的右端沿中心线到手柄（13）的末端的壁厚外表面上设有两个相隔一定距离的供装配时第二螺栓（20）的螺栓头、螺母沉下外表面的圆凹孔，两个圆凹孔处的内腔平面上设有两个凸起的螺栓孔座（11），两个螺栓孔座（11）设有与两个圆凹孔相通但直径小于圆凹孔的通孔；所述的机壳（7）的上下两半部分的内腔平面上靠近手柄（13）的末端设有与机壳（7）的中心线对称的供螺钉（12）和夹紧板（15）固定第二气管（17）和第一气管（16）的螺纹孔，机壳（7）的上下两半对称的手柄（13）的末端分别设有供装配密封圈（14）的半圆孔；所述的机壳（7）的装气缸（9）的部位的内腔平面空间尺寸为：深度和宽度尺寸大于气缸（9）的缸体的外部厚度和宽度的尺寸，长度尺寸大于气缸（9）的缸体的外部长度尺寸；所述的机壳（7）的其它部位的内腔平面空间尺寸比上夹头体（5）和下夹头体（4）相向装配时的厚度尺寸稍大；所述的机壳（7）的上下两半对称部分，安装时分别用两个第二螺栓（20）穿过上/下机壳（7）的两半对称部分表面的圆凹孔和与两个圆凹孔相通但直径小于圆凹孔的通孔的螺栓孔座（11），旋入下/上圆凹孔内的螺母螺孔内旋紧紧固成一体。