[发明专利]一种多功能钻头的制造方法

摘要

本发明公开了一种多功能钻头的制造方法，涉及钻具加工技术领域，包括以下步骤：步骤1：超声波清洗金刚石；步骤2：采用热压烧结法制作复合片；步骤3：冷却后卸下石墨模具，进行机械加工去除毛刺，加工水口；步骤4：热压烧结制成金刚石孕镶块；步骤5：采用超声波电镀法将金刚石孕镶块镶焊到刚体上制作金刚石孕镶齿。本发明采用热压烧结法和低压电镀法结合的方法制作一种多功能钻头，不仅改善了热压烧结时的胎体配方，还采用超声波清洗和电镀金刚石孕镶块，缩短电镀时间，减少钻头应力，增强对金刚石的包镶，从而大幅提高了钻头的钻进效率和寿命。采用本发明方法制造多功能钻头生产周期短，适用范围广，具有更好的钻进效率和寿命。

主权项

1.一种多功能钻头的制造方法，其特征在：所述多功能钻头包括：一个钻头体(1)；六片刀翼(2)，所述刀翼(2)中心对称设于所述钻头体(1)上，相邻的所述刀翼(2)上分别设有金刚石孕镶齿(3)和复合片(4)；至少一个水口(5)，所述水口(5)设于钻头体(1)上刀翼(2)之间；所述制造方法包括以下步骤：步骤1：超声波清洗金刚石；步骤2：采用热压烧结法烧结制作复合片(4)；步骤3：冷却后卸下石墨模具，进行机械加工去除毛刺，加工水口(5)；步骤4：热压烧结制成金刚石孕镶块；步骤5：采用超声波电镀法将金刚石孕镶块镶焊到刚体上制作金刚石孕镶齿(3)；步骤1包括：机械去除毛刺后，先用有机溶剂去油，再采用磷酸做侵蚀液，将待洗金刚石放入已加入侵蚀液的耐蚀容器中再放入超声清洗槽中进行超声清洗，室温下清洗2分钟；步骤2包括：将胎体粉末与150～300目大小的金刚石共同放入石墨模具中，在石墨模具中预留水口(5)和金刚石孕镶块镶嵌的位置，在温度800～900摄氏度，压力20～25MPa条件下热压烧结制成复合片(4)；步骤4包括：将金刚石块和胎体粉末混合放入石墨模具中，在温度800～900摄氏度，压力20～25MPa条件下热压烧结制成金刚石孕镶块；按质量份计，所述胎体粉末包括50～60份的铁铜镍预合金粉，10～15份的钴，15～20份的铜锡，3～6份的锰，1.5～2份的稀土合金粉；按质量份计，所述铁铜镍预合金粉包括50～60份的铁，15～20份的铜，20～35份的镍；所述铁铜镍预合金粉、钴、铜锡、锰、稀土合金粉大小均为400目。