[发明专利]一种利用高铝矾土碎料生产制备烧结刚玉的方法

摘要

一种利用高铝矾土碎料生产制备烧结刚玉的方法，属于耐火原料生产技术及铝矾土矿利用技术领域。利用高铝矾土生料碎料作为主要原料，工业氧化铝粉作为辅料；采用原料分级、均化、连续配料、湿法球磨、浆体除铁、喷雾干燥、机压成型、干燥、高温烧结、破碎分级等连续生产工艺，通过工艺参数控制，制备出烧结刚玉。优点在于：耐火高铝矾土碎料的合理高效使用，生产原料成本低、工艺环保、产品质量可控。

主权项

一种利用高铝矾土碎料生产制备烧结刚玉的方法，其特征在于，具体工艺步骤及参数如下：1)原料分级：高铝矾土生料碎料作为主要原料，工业氧化铝粉作为辅料；将高铝矾土碎料按照Al₂O₃含量进行分级，分类单独堆放；2)均化：将分级的原料破碎成≤5mm的颗粒后通过多级均化，均匀混合后放入不同料库；3)连续配料：采用在线检测连续配料系统将均化后不同级别的碎料，如单纯靠矾土碎料达不到设定的目标Al₂O₃质量百分含量86％～90％时，配入工业氧化铝粉自动配料；4)湿法球磨：将连续配料后的原料运送至球磨机，控制磨矿浓度为50wt％～60wt％之间，加水研磨为料浆，然后密封球磨机球磨12h～16h，控制研磨后料浆粒度为200目通过率>90％；5)浆体除铁：将磨好的浆料输出，经过除杂设备，除去浆体中的磁性物质，磁性物质残余量小于0.1％；6)喷雾干燥：利用喷雾干燥设备将料浆干燥和造粒化，干燥后的料浆含水率控制在5％～8％；7)机压成型：将干燥后的料浆经自动称量后输送至全自动压砖机自动压制成砖坯，采用机械手自动码装至窑车；8)干燥：成型码放砖坯后的窑车推入干燥窑中干燥，干燥后砖坯的含水率为≤1％；9)高温烧结：将码放砖坯的窑车推入隧道窑烧结为熟料，烧结最高温度为1500℃～1600℃，然后高温保温，保温时间为6h～15h；10)破碎分级：将烧制成的熟料按照要求破碎后分级至所要求的粒级。