[发明专利]应用双金属管料制造复合轴承的方法

摘要

本发明涉及应用双金属管料制造复合轴承的方法，是采用双金属制造复合轴承工作表面，即轴承外滚道采用GCr15钢，轴承非工作表面即外径采用40Cr钢，达到表面硬、心部韧的渗碳效果，其方法是采用40Cr/GCr15双金属，壁厚各占50%的钢管制造轴承套圈；经过锻造加、退火工艺退火、采用三次车加工车、热处理：和磨加工等工艺完成双金属复合轴承的制造。本发明主要应用于钢厂轧机上。

主权项

应用双金属管料制造复合轴承的方法，其特征在于，该方法是采用双金属制造复合轴承，即轴承外滚道采用GCr15钢，轴承非工作表面即外径采用40Cr钢，达到表面硬、心部韧的渗碳效果，其方法的步骤是：（1）根据钢的膨胀系数，结合力的匹配要求及对轴承的性能要求采用40Cr/GCr15双金属，壁厚各占50%的钢管制造轴承套圈；（2）锻造加工工艺：锻造加工以保证外滚道尺寸为基准，多出的锻造余量在外径处，保证外滚道GCr15的厚度和外径40Cr双金属壁厚各占50%；（3）按照GCr15退火工艺退火；（4）车加工：轴承外圈端面和外滚道按GCr15钢正常车加工工艺，外径40Cr钢需要降低进刀量，采用三次车加工，而且增加两次加工的间歇散热，减少车加工应力和变形，保证外径40Cr车加工合格；（5）热处理：按照GCr15工艺进行热处理，在爱谢协马氏体辊棒炉快速淬火油加热冷却，提高冷却速度，以保证40Cr的硬度，减少变形，防止淬火裂纹；（6）磨加工：磨加工的工艺同GCr15，完成双金属的磨削加工；（7）将加工后的双金属复合轴承应用于钢厂轧机上。