[发明专利]一种陶封轴向二极管的制造方法有效
| 申请号: | 201511007946.1 | 申请日: | 2015-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN105405817B | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
| 发明(设计)人: | 李志福 | 申请(专利权)人: | 朝阳无线电元件有限责任公司 |
| 主分类号: | H01L23/31 | 分类号: | H01L23/31;H01L25/11;H01L29/861;H01L21/56 |
| 代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
| 地址: | 122000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种陶封轴向二极管设计与制造技术,包括无氧铜引线(1)、柯伐金属上盖(6)、陶瓷管壳(7)、柯伐金属上盖(6)焊接在陶瓷管壳(7)上为一体、内芯(8);内芯(8)由无氧铜引线(1)、端头焊片(2)、铜热沉(3)、GPP芯片(4)、主焊片(5)和带无氧铜引线(1)的底座(10)组成;其制造过程主要分三步:第一步:带无氧铜引线的底座(10)和内芯一起进行叠焊烧结和涂硅凝胶(9);第二步:柯伐金属上盖(6)与陶瓷管壳(7)之间进行激光缝焊;第三步:储能焊接方式密封柯伐金属上盖(6)的引线孔。采用本发明设计和制造的二极管具有体积小,质量轻,可靠性高等优点,可以广泛应用于各种环境和质量等级要求。 | ||
| 搜索关键词: | 金属上盖 无氧铜 二极管 陶瓷管壳 内芯 焊片 轴向 底座 储能焊接方式 设计和制造 等级要求 激光缝焊 制造过程 烧结 硅凝胶 体积小 铜热沉 引线孔 叠焊 端头 焊接 密封 制造 应用 | ||
【主权项】:
1.一种陶封轴向二极管的制造方法,包括柯伐金属上盖(6)、陶瓷管壳(7)和内芯(8);其特征在于:内芯(8)置于陶瓷管壳(7)内,陶瓷管壳(7)两端覆盖柯伐金属上盖(6),柯伐金属上盖(6)焊接在陶瓷管壳(7)上,无氧铜引线(1)穿过柯伐金属上盖(6)上的引线孔;内芯(9)由无氧铜引线(1)、端头焊片(2)、铜热沉(3)、GPP芯片(4) 、主焊片(5) 和带无氧铜引线(1)的底座(10)组成;GPP芯片(4)两面Ti-Ni-Ag金属化,4片铜热沉(3)和3片GPP芯片(4)交替叠放,通过主焊片(5)和底座(10)焊接在一起,无氧铜引线(1)穿过端头焊片(2)和铜热沉(3)与GPP芯片(4)连接;其制造过程主要分以下三步:第一步:内芯的烧结和涂胶将GPP芯片(4)、主焊片(5)和铜热沉(3)逐一放入自制模具中进行叠焊烧结,控制烧结温度为420℃至440℃,烧结时间75min至100min,烧结完成后进行外观检查和测试,合格内芯(8)均匀涂硅凝胶(9),涂硅凝胶之后的内芯最大直径除底座外要求不能大于陶瓷管壳(7)内径;第二步:激光缝焊将涂胶合格的内芯(8)插入到陶瓷管壳(7)中,无氧铜引线(1)穿过柯伐金属上盖(6)的引线孔,柯伐金属上盖(6)与端头焊片(2)互相对准,保持同轴度,开始激光缝焊,柯伐金属上盖(6)与陶瓷管壳(7)之间的环形金属封口的熔焊缝接;第三步:储能焊封装合格的陶瓷二极管放到储能焊机中,调试好设备即可开始储能焊,采用储能焊接方式密封柯伐金属上盖(6)的引线孔。
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