[发明专利]一种铝板接头的冷挤压成型工艺

摘要

本发明公开了一种铝板接头的冷挤压成型工艺，其步骤包括：首先将铝材按成品长宽规格进行下料，经冲压成型平整的铝板结构，使其厚度多出成品规格8-12cm，之后进行二次冲压，通过压力使得多出的8-12cm的厚度铝材成型为凸台结构，从而完成一体成型的铝板接头结构，解决了现有技术中因将铝板与凸台分体成型，然后通过焊接固定的方式所带来的结构不牢固，容易断裂的缺陷。

主权项

一种铝板接头的冷挤压成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：①将铝材按成品长宽要求进行裁料，并将裁料后的铝材经液压机一次冲压形成平整铝板，该平整铝板比成品所需厚度大8‑12cm；其中，该一次冲压模具包括上模和下模，上模和下模形成平整铝板型腔，②对平整铝板进行打孔；③完成打孔后的平整铝板进行表面去余料和去毛刺处理；④将经步骤③处理后的平整铝板置于二次挤压模具中挤压成型，压力为600‑800MPa，所述二次挤压模具包括底模和顶模，底模和顶模形成的型腔包括成品铝板型腔，该成品铝板型腔厚度小于平整铝板型腔厚度，顶模上与平整铝板的孔径位置对应处设有凸台型腔；平整铝板置于底模和顶模的型腔中后经挤压成型带有凸台的铝板接头半成品；⑤将铝板接头半成品从模具中取出冷却后对表面进行均化去毛刺车床处理。