[发明专利]一种高性能油浸绝缘纸及其制备方法与应用

摘要

本发明属于特种纸生产领域，具体公开了一种高性能油浸绝缘纸及其制备方法与应用。所述制备方法包括以下步骤将芳纶短切纤维﹑芳纶浆粕﹑云母浆料分别进行有效分散，然后按质量比均匀混合，之后向混合浆料溶液中加入改性剂，再将浆料斜网成型﹑脱水﹑烘干处理得到纸样；纸样进行热压处理，得到热压复合绝缘纸；热压复合绝缘纸真空干燥，再放入变压器绝缘油中真空浸渍，干燥，制得所述高性能油浸绝缘纸。本发明创新地在复合浆料中加入改性剂，对浆料进行改性，优化复合绝缘纸的性能，提高其工频击穿强度，降低绝缘纸的相对介电常数，保证成纸在拥有良好的绝缘性同时绝有很好的机械性能和热稳定性。

主权项

一种高性能油浸绝缘纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将芳纶短切纤维以质量百分比0.5～1.0％的浓度在转速为3000～5000r/min的高速分散机中分散20～30min，芳纶浆粕以质量百分比1.0～2.0％的浓度在转速为1000～3000r/min的高速分散机中分散15～30min，云母浆料以质量百分比1.0～2.0％的浓度在转速为1000～3000r/min的高速分散机中分散10～20min，三种原料分别分散处理完成后，再将芳纶短切纤维﹑芳纶浆粕﹑云母分散液以绝干质量比(1～2)：(4～5)：(4～6)均匀混合，得到混合浆料；(2)在搅拌的条件下向步骤(1)中的混合浆料溶液中加入改性剂，改性剂是纳米级的TiO2固态粉末，其粒径≦10nm，加入量为绝干浆料的2.0～4.0％，加入过程温度控制在20～40℃范围内，制得浆料；(3)将步骤(2)得到的浆料以0.08％浆浓进行斜网成型﹑脱水﹑烘干处理，得到纸样；(4)将步骤(3)得到的纸样在200～280℃，压力为18～26MPa的条件下进行热压处理0.5～3.0小时，得到热压复合绝缘纸；(5)将步骤(4)得到的热压复合绝缘纸在50～100℃条件下先真空干燥24～48小时，然后再将真空干燥后的复合材料放入变压器绝缘油Gemini X矿物绝缘油中在30～50℃条件下进行真空浸渍处理18～30小时，再干燥，制得高性能油浸绝缘纸。