[发明专利]矿物电缆专用剥线钳

摘要

一种矿物电缆专用剥线钳，包括刀架装置和套环装置，其特征在于：所述刀架装置包括支架、手柄、刀刃方向控制组件、推刀组件，所述套环装置包括上环箍、下环箍、滚珠组、固定铆钉、锁卡。本发明的矿物电缆专用剥线钳具有装置结构简单、制作方便、实用性强，操作方便快捷，可以反复使用，零部件可快速更换，剥线钳使用寿命长和可以减少劳动力投入、提高劳动效率、降低工程成本的优点。

主权项

1.一种矿物电缆专用剥线钳，包括刀架装置和套环装置，其特征在于：所述刀架装置包括支架、手柄、刀刃方向控制组件、推刀组件，其中：支架（101）：支架位于刀架装置的下部，为铸造件，上面设置多个螺钉固定孔，用于连接刀架装置其余零件，以及用于连接下部的套环装置；手柄（102）：手柄位于支架（101）的前上端，用Φ12mm圆钢制作，用作剥线钳的手持操作部分；刀刃方向控制组件包括外壳（115）、控刀手轮（110）、控刀杆（111）、动啮齿（112）、定啮齿（113）、控刀弹簧（114），其中：外壳（115）：外壳安装在支架（101）上部，内部下半部分是一个轴承的安装凹槽，上半部分是圆形的滑槽，为控刀杆的滑槽；控刀手轮（110）：控刀手轮位于刀刃方向控制组件的最上端，控制手轮由上下两半合成，其内部有方形滑槽，以及用于安装推刀组件零件的凹槽，控刀手轮用于驱动控刀杆（111）控制刀刃的方向；控刀杆（111）：控刀杆上端链接控刀手轮，下端是动啮齿（112），外形为圆形，内部是一个方形的滑槽，控刀杆用于传递控刀手轮的力量实现刀刃转向，同时也是接受动啮齿的应力用于固定刀刃的方向；动啮齿（112）：动啮齿与控刀杆（111）由机床制作，两者是连体的，动啮齿有8个三角齿；定啮齿（113）：定啮齿固定在支架上半部分的内侧，共8个三角齿倒置安装，用于给动啮齿提供固定基础，也是传递应力给动啮齿，其中：动啮齿和定啮齿的合并，让动啮齿和定啮齿固定，进而固定了控刀杆，控刀杆内部的方形滑槽就能固定刀刃的转向；控刀弹簧（114）：控刀弹簧安装于机架的内部凹槽内，上部顶着动啮齿，用于常态顶起动啮齿与定啮齿啮合；推刀组件包括：推刀手轮（120）、推刀杆（121）、螺杆（122）、刀刃（123）、卡片（124）、小弹簧（125），其中：推刀手轮（120）：位于推刀装置的最上端，下部连接螺杆（122），用于转动螺杆；推刀杆（121）：推刀杆为高强度钢材铸造而成，上端是圆形孔，孔内侧是光面，用于螺杆在内部旋转；推刀杆下端也有一个孔眼，用于卡住螺杆末端；推刀杆末端开叉，连接刀刃；螺杆（122）：螺杆上端连接推刀手轮（120），末端卡在推刀杆（121）下端的孔眼里面；刀刃（123）：刀刃为一个带着安装孔眼的高强度钢性轮状刀片，是剥线钳破铜皮铝皮的切割刀片；卡片（124）：卡片安装在控刀手轮（110）的内部凹槽里面，左端顶着小弹簧（125），右端突出在控刀手轮的外部，卡片通过小弹簧的弹力，另一面则紧贴螺杆（122），与螺杆接触面是一道与螺杆螺纹相匹配的螺纹槽，正是经过控刀手轮（110）的内部凹槽里面的卡夹，使得螺杆在旋转的过程中与卡片产生相对运动，进而通过推刀杆来控制刀刃的进刀或者退刀；小弹簧（125）：小弹簧也位于控刀手轮（110）的内部凹槽里面，一端顶在凹槽内，另一端顶在卡片上，用于保持卡片顶在螺杆上；所述套环装置包括上环箍、下环箍、滚珠组、固定铆钉、锁卡，其中：上环箍（201）：上环箍安装在刀架装置的下端，与机架（101）焊接固定，上环箍左右两半边，左右对称，上环箍上有两组滚珠组（203），左右各一组，用于箍紧其内的管线；下环箍（202）：下箍环与上箍环（201）对应，两者由固定铆钉（204）连接，下箍环成半圆状，其上也有两组滚珠组（203），用于闭合箍环，把电缆箍紧；固定铆钉（204）：作为下箍环与上箍环的连接构件，位于两者的连接处，用于活动固定下箍环与上箍环，使其只能旋转，而不会松开；锁卡包括旋杆（205）、L型钩（206）、定钩杆（207），旋杆固定在下环箍开口的下方，定钩杆固定在上环箍开口上方，L型钩固定在旋杆上，能在其上面旋转，而当上下箍环合并时，把L型钩往上旋转扣在定钩杆上就实现了上下箍环扣紧的动作。