[发明专利]一种基于通用插齿刀具的强力刮齿加工方法

摘要

本发明公开了一种基于通用插齿刀具的强力刮齿加工方法，采用具有六轴四联动功能的数控机床；所述数控机床的主轴刀具安装在B轴上；工件安装在转台上，主轴刀具的中心线相对于工件中心线有一定的中心距和安装角度；通过计算主轴刀具安装中心距和安装角度的附加微小补偿量；安装完工件，控制数控机床的数控系统加工零件：刀具沿工件的轴向做进给运动，完成一次切削后，刀具退回到初始进刀位置，随后，刀具沿工件径向做进给运动，重复上述运动过程，直到完成对整个工件的加工。本发明的刀具采用的是通用插齿刀具，便于批量化订制，与现有的刮齿加工专用刀具设计和制造相比，降低数控强力刮齿加工设备的刀具使用成本。

主权项

1.一种基于通用插齿刀具的强力刮齿加工方法，其特征在于，该加工方法包括如下步骤：1)、采用具有六轴四联动功能的数控机床：六个运动轴为X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴和C轴，四个联动轴为X轴、Z轴、B轴和C轴，该数控机床带有电子齿轮箱功能的数控系统，该数控系统能够精确地控制主轴和转台联动；2)、所述数控机床的刀具安装在B轴上，且B轴能够围绕A轴回转，回转角度不小于120°；所述刀具为通用的插齿刀具；所述刀具为批量生产的标准插齿刀具，其刀具顶刃后角为9°；3)、工件安装在转台上，刀具的中心线相对于工件中心线有一定的中心距和安装角度；4)、通过计算刀具安装中心距和安装角度的附加微小补偿量，从而补偿刀具后角增大造成的齿形误差；通过得到的附加微小补偿量，从而调整补偿参数：刀具安装中心距和安装角度；5)、安装完工件，并且控制数控机床的数控系统加工工件：刀具沿工件的轴向做进给运动，完成一次切削后，刀具退回到初始进刀位置，随后，刀具沿工件径向做进给运动，重复上述运动过程，直到完成对整个工件的加工。