[发明专利]一种制备高纯硼铁超细粉体的方法

摘要

本发明涉及到高性能合金材料技术领域，具体涉及到一种制备高纯硼铁超细粉体的方法。该该方法只需要将各组分粉体干混均匀，然后以一定压力压制，送入高温炉内处理即可得到高纯超细硼铁合金粉体，大大降低了硼铁合金生产对设备的依赖程度，并极大程度地降低了生产过程中的安全隐患。同时，由于反应原料在送入炉内进行生产之前就已经在极大程度上得到混合均匀，所以生产温度也大大降低，原料损耗极大地减少，硼铁合金成分均匀性也极大程度地得到提高。由于所得到的产物也是粒度细小的粉体，也就减少了传统冶炼法生产硼铁合金所需的后续破碎加工这一环节，进一步节省了人力、物力。

主权项

1.一种制备高纯硼铁超细粉体的方法，其特征在于其步骤为：(1)以铁粉、含硼化合物粉体及碳粉，按Fe∶B2O3∶C＝(1.7～2.3)∶(0.8～1.2)∶(2.7～3.3)的摩尔比比例干混混合均匀，并置于模具内在1～250MPa压力下成型，干压成型后所得素坯备用；(2)将步骤(1)制备好的素坯，置于高温炉里进行热处理，高温炉的升温步骤为：以15℃/分钟的升温速率从室温升至1000℃，并保温15分钟；接着以10℃/分钟的升温速率从1000℃升温至1200～1600℃，并保温30分钟；然后切断高温炉电源，使高温炉自然冷却，等到高温炉内冷却至室温时，取出样品；整个热处理过程中，高温炉内充以氮气或氩气作为保护气氛，或者使高温炉内保持真空状态；(3)步骤(2)所取出的样品与甲醇配置成固含量在5‑85wt.％的浆料，同时添加相对于固相质量为0.01～5wt.％的马来酸作为分散剂，接着置于砂磨机内进行研磨，研磨持续时间为5‑300分钟，研磨之后，将料取出干燥，即制备出高纯硼铁超细粉体。