[发明专利]一种10mm以上600MPa级双相钢钢带及其加工方法有效

专利信息
申请号: 201510913822.3 申请日: 2015-12-09
公开(公告)号: CN105385954B 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 张秀飞;郭冬青;曹晓明 申请(专利权)人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
主分类号: C22C38/18 分类号: C22C38/18;C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02
代理公司: 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙)11419 代理人: 何自刚
地址: 014000 内*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要: 发明公开了一种10mm以上600MPa级双相钢钢带,属于热轧冷加工成形用钢技术领域。其化学组成成分按质量百分比为C0.055‑0.075%,Si0.25‑0.35%,Mn0.95‑1.10%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr0.25‑0.35%,Ti0.04‑0.05%,其余为铁。本发明还公开了双相钢钢带的加工方法,包括以下步骤步骤一冶炼—连铸段生产;步骤二板坯入炉加热;步骤三轧制;步骤四冷却及卷取。本发明的钢带力学性能的特点为屈强比低,拉伸曲线连续屈服,具有良好成形性能,适用于旋压工艺,尤其适用于重载卡车轻量化车轮等较大型车轮钢圈的制造。
搜索关键词: 一种 10 mm 以上 600 mpa 级双相钢钢带 及其 加工 方法
【主权项】:
一种10mm以上600MPa级双相钢钢带的加工方法,所述双相钢钢带化学组成成分按质量百分比为C:0.055‑0.075%,Si:0.25‑0.35%,Mn:0.95‑1.10%,P:≤0.020%,S≤0.010%,Cr:0.25‑0.35%,Ti:0.04‑0.05%,其余为铁,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤一 冶炼—连铸段生产;步骤二 板坯入炉加热;步骤三 轧制轧制包括粗轧和精轧,粗轧采用2机架轧机粗轧,精轧采用7机架连续变凸度轧机精轧,精轧的开轧温度≥950℃,精轧的终轧温度为820‑850℃;步骤四冷却及卷取冷却采用层流冷却,冷却模式采用两段式冷却,其中第一段冷却速度35℃/s,钢带经过第一段冷却降低到640±30℃,然后空冷,时间为8‑10s,第二段冷却速度50‑65℃/s,钢带温度降低到80‑150℃卷取;所述方法中步骤一具体为:铁水预处理—转炉—LF精炼—铸机,供铸机钢水化学组成成分按质量百分比为C:0.055‑0.075%,Si:0.25‑0.35%,Mn:0.95‑1.10%,P:≤0.020%,S≤0.010%,Cr:0.25‑0.35%,Ti:0.04‑0.05%,其余为铁;所述方法中步骤二具体为:步骤一制成的板坯入炉加热,加热时间控制在110min‑120min,出炉温度控制在1220±20℃。
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