[发明专利]一种微细孔冲压成形工艺有效
| 申请号: | 201510895567.4 | 申请日: | 2015-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN105363816B | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
| 发明(设计)人: | 王可胜;陈勇章;李尚荣 | 申请(专利权)人: | 宁波工程学院 |
| 主分类号: | B21C23/18 | 分类号: | B21C23/18;B21J5/08 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)34122 | 代理人: | 胡滨 |
| 地址: | 315016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明涉及的是一种机械加工领域的技术,具体是一种微细孔冲压成形工艺,通过以下步骤实现的,第一步,反挤压工序,将凸模轴线与待冲孔处轴线重合,凸模直径是待冲孔直径的4~6倍,外侧由压边圈固定,凸模下压,下压量为板厚的3/4;第二步,冲孔工序,将反挤压工序在板上形成的盲孔冲成通孔;第三步,镦粗工序,在孔中心放置所需细孔直径相等的芯轴,对反挤压工序形成的环状凸起进行镦粗。本发明具有如下优点①该工艺可以获得直径较小的微细孔。②所有工序均在模具内完成,生产效率高,节约成本。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 微细 冲压 成形 工艺 | ||
【主权项】:
一种微细孔冲压成形工艺,其特征在于通过以下步骤实现的:第一步,将待冲孔工件放置于冲床上,在冲床的冲头安装一反挤压凸模,该反挤压凸模的直径为所需细孔直径的4~6倍,将所述反挤压凸模的轴线与待冲孔的轴线重合,所述待冲孔的外侧用一压边圈固定,冲头带动所述反挤压凸模下压,在所述工件上冲出盲孔,下压量为该工件厚度的3/4;第二步,将所述工件翻转180°,将所述反挤压凸模的轴线与待冲孔的轴线重合,冲头带动所述反挤压凸模下压,将所述盲孔冲成通孔,并将多余金属挤压到所述通孔的另一侧形成一圈环状凸起;第三步,将所述工件放置于镦粗机上,在所述通孔中心垂直放置一根与所需细孔直径相等的芯轴,所述通孔外侧用一镦粗压边圈固定,用镦粗凸模将上一道工序形成的环状凸起镦平,即得到所需细孔。
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