[发明专利]一种铝铁合金钢锅的加工方法

摘要

本发明公开了一种铝铁合金钢锅的加工方法，包括以下步骤：(1)原料配制(2)冲压成型(3)氮化处理(4)涂覆前处理(5)稀土涂膜(6)成品包装，本发明首先在传统的铁粉中加入了羰基铁粉，降低了成品的硬度和脆性，降低了磕破、摔碎的风险，然后通过滴加液态氮的方式进行氮化处理，形成一层稳定的氮化膜，最后将带有稀土的有机硅涂层涂覆在工件内表面，稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH^-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的防锈缓释效果，与有机硅形成的涂膜均匀的附着在工件表面，能够很好的抵御大气、水、水蒸气、油盐酱醋等的侵蚀，起到长效的保护效果。

主权项

一种铝铁合金钢锅的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料配制：铝10‑90％、铁10‑90％、碳3‑5％、硅1‑2％、剩余的为锰，其中构成铁含量的为传统铁粉与羰基铁粉，传统铁粉与羰基铁粉的重量比为30‑40:1；(2)冲压成型：将所述原料制备的钢板材料通过油压机冷冲压成型；(3)氮化处理：将上述冲压成型后的工件送入真空高温箱，加热至550‑560℃，保持恒温，持续的加入固态氮，加入的速率为60‑70s/g，持续加入3.6‑4小时，出料，将工件自然冷却至常温；(4)涂覆前处理：用砂布砂掉氮化后工件表面的挂灰和氧化皮；(5)稀土涂膜：取质量比为3‑4:3‑4的硝酸铈、硝酸镧，混合搅拌，加入到200‑300倍去离子水中，磁力搅拌10‑15分钟，加入异丙醇、正硅酸乙酯，搅拌均匀，倒入上述工件中，加热至80‑90℃，搅拌条件下滴加25‑28％的氨水，调节PH为10‑12，保持温度在80‑90℃，用耐高温的毛刷在工件内部表层均匀的涂覆上述混合物料，持续时间1‑2小时，将没有粘黏在工件内部表面的剩余物料倒出，固化；(6)成品包装：将工件装上手柄或别的基础部件，包装入库。