[发明专利]一种真空热分解的有机原料气化装置

摘要

一种真空热分解的有机原料气化装置，它涉及一种有机原料气化装置。本发明为了解决现有的褐煤气化装置仅适用于破碎到一定粒径的褐煤，存在适用范围受限的问题。本发明的气化炉反应器上端侧壁上安装有两个传感器，第一反应区点火区的旋转炉箅子和第三反应区点火区的旋转炉箅子安装在气化炉反应器内，第三反应区合成气出气管与气化炉反应器连通并位于气化炉反应器的下部，第一反应区低热值合成气真空泵安装在第一反应区蒸汽空气管道上，第一反应区蒸汽空气管道和第三反应区的蒸汽空气管道之间通过高温蒸汽输送管道连接，第三反应区蒸汽发生器穿过多孔板与其相连通，第二反应区原料料位传感器安装在多孔板的上部。本发明用于有机原料气化。

主权项

一种真空热分解的有机原料气化装置，它包括气化炉反应器(1)、装料斗(2)、多孔板(3)和灰分出料机(7)，装料斗(2)安装在气化炉反应器(1)的上端，多孔板(3)扣装在气化炉反应器(1)的外侧壁上，灰分出料机(7)与气化炉反应器(1)的下端连接，其特征在于：它还包括第一反应区蒸汽空气管道A(4)、第一反应区蒸汽空气管道B(8)、气化炉保护套(9)、第一反应区点火区的旋转炉箅子(10)、第三反应区点火区的旋转炉箅子(12)、两个炉箅子驱动搅拌装置(13)、第三反应区合成气出气管(14)、第三反应区的蒸汽空气管道(16)、高温蒸汽输送管道(17)、第三反应区蒸汽发生器(18)、进料料阀(19)、料斗阀门系统(20)、第一反应区原料料位传感器(21)、原料不足报警传感器(22)、第二反应区原料料位传感器(23)、蒸汽发生器供汽调节阀(24)、第一反应区低热值合成气真空泵(25)和两个气液两用燃烧器(26)，气化炉保护套(9)套装在气化炉反应器(1)的外侧壁上，进料料阀(19)安装在装料斗(2)内，料斗阀门系统(20)安装在进料料阀(19)上，气化炉反应器(1)上端侧壁上安装有第一反应区原料料位传感器(21)和原料不足报警传感器(22)，第一反应区点火区的旋转炉箅子(10)和第三反应区点火区的旋转炉箅子(12)由上至下依次安装在气化炉反应器(1)内，两个炉箅子驱动搅拌装置(13)分别与第一反应区点火区的旋转炉箅子(10)和第三反应区点火区的旋转炉箅子(12)连接并为第一反应区点火区的旋转炉箅子(10)和第三反应区点火区的旋转炉箅子(12)提供搅拌动力，第一反应区蒸汽空气管道B(8)的一端和第三反应区的蒸汽空气管道(16)的一端均穿过多孔板(3)并分别与第一反应区点火区的旋转炉箅子(10)和第三反应区点火区的旋转炉箅子(12)的下端连接，第一反应区蒸汽空气管道B(8)的一端和第三反应区的蒸汽空气管道(16)的一端分别与一个气液两用燃烧器(26)连接，第三反应区合成气出气管(14)与气化炉反应器(1)连通并位于气化炉反应器(1)的下部，第一反应区蒸汽空气管道A(4)的一端与气化炉反应器(1)的上部连通，第一反应区蒸汽空气管道A(4)的另一端穿过多孔板(3)，并位于第一反应区点火区的旋转炉箅子(10)和第三反应区点火区的旋转炉箅子(12)之间，第一反应区低热值合成气真空泵(25)安装在第一反应区蒸汽空气管道A(4)上，第一反应区蒸汽空气管道B(8)和第三反应区的蒸汽空气管道(16)之间通过高温蒸汽输送管道(17)连接，高温蒸汽输送管道(17)上设有蒸汽发生器供汽调节阀(24)，第三反应区蒸汽发生器(18)穿过多孔板(3)与其相连通，第二反应区原料料位传感器(23)安装在多孔板(3)的上部，且第二反应区原料料位传感器(23)位于第一反应区点火区的旋转炉箅子(10)的下方。