[发明专利]一种带肋钢筋棒材低温控轧切分工艺方法及装置

摘要

本发明公开了一种带肋钢筋棒材低温控轧切分工艺方法，包括以下步骤：(1)加热方坯到960-1000℃；(2)送入粗轧机组进行轧制，轧制成圆形棒料；(3)经一号飞剪切头尾后，送入中轧机组轧制成矩形棒料；(4)经二号飞剪切头尾后，送入预精轧机组进行预切分，轧制成狗骨形轧件；(5)送入控轧穿水装置穿水冷却；(6)轧件进入三号飞剪切头尾后，进入精轧机组轧出若干根单独的带肋钢筋；(7)送入轧后控冷穿水装置冷却；(8)送入倍尺飞剪进行倍尺分段，再进入冷床。本发明既实现了大幅度提高生产效率、大幅度降低轧制能源消耗所带来的巨大经济和社会效益，又实现了大幅度减少合金的添加来量、大幅度减少矿山开采所带来的巨大经济和社会效益。

主权项

一种带肋钢筋棒材低温控轧切分工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)选取方坯作为坯料，经加热炉加热到960‑1000℃；(2)将步骤(1)加热好的钢坯送入粗轧机组6架轧机进行轧制，6架粗轧机采用的是箱形‑箱形‑椭圆‑圆‑椭圆‑圆孔型系统，轧制成圆形棒料；(3)将步骤(2)轧制出的圆形棒料，经一号飞剪切头尾后，送入中轧机组轧制，轧制成矩形形状的棒料；(4)将步骤(3)轧制出的矩形棒料，经二号飞剪切头尾后，送入预精轧机组2架轧机进行预切分，预精轧机组的孔型为立箱‑狗骨孔型，轧制成狗骨形轧件；(5)将步骤(4)轧制出的狗骨形轧件送入控轧穿水装置，进行穿水冷却，将轧件温度冷却到750‑950℃；(6)经步骤(5)控轧穿水装置穿水冷却后的轧件进入三号飞剪切头尾后，进入精轧机组3架轧机，精轧机组的孔型为狗骨‑椭圆‑圆孔型系统，轧出若干根单独的带肋钢筋；(7)将步骤(6)轧制出的带肋钢筋送入轧后控冷穿水装置，使带肋钢筋冷却到650‑750℃；(8)将步骤(7)冷却后的带肋钢筋，送入倍尺飞剪进行倍尺分段，再进入冷床进行冷却。