[发明专利]一种高压容器内表面除油除水方法及检测方法

摘要

本发明属于高压容器的检测技术领域，公开一种高压容器内表面除油除水方法及检测方法，公开的一种高压容器内表面除油除水方法及检测方法包括有检查确认高压容器内表面研磨质量、溶液防锈清洗剂清洗、无水乙醇清洗、油含量检测、吹扫、置换。本发明采用上述技术方案处理后的高压容器，其内表面质量好，高压容器内部油、水等含量均满足充装纯度不低于99.99%的高纯气体的要求，因此选用采用经过以上处理及检验后的高压容器充装高纯气体时能够有效保证气体的纯度和长期稳定性；同时，保证了高纯气体的质量，极大程度的降低了气体的污染程度。

主权项

一种高压容器内表面除油除水方法及检测方法，其特征在于：其具体步骤如下：1）检查确认：采用内窥镜对完成内表面研磨的高压容器内表面研磨质量进行确认，观察其内部是否存在未研磨区、锈蚀缺陷及油渍、水分残留，如存在研磨缺陷，重新进行研磨，直至满足要求后才能够进行下一道工序；若存在明显水渍、油渍残留物，采用溶液进行清洗或烘干，直至内表面无明显油渍或水渍残留；2）溶液防锈清洗剂清洗：向高压容器内部充入1/3～2/3高压容器容积的溶液防锈清洗剂溶液，随后封闭高压容器两端，使高压容器水平转动2～4h后，将高压容器内部的溶液防锈清洗剂溶液倾倒干净；3）无水乙醇清洗：检查完成溶液防锈清洗剂清洗后的高压容器内表面是否有溶液残留，将其倾倒干净后向高压容器内部充入1/3～2/3高压容器容积的无水乙醇，随后封闭高压容器两端，使高压容器水平转动2～4h后，将高压容器内部的无水乙醇倾倒干净； 4）油含量检测：检查完成无水乙醇清洗后的高压容器内表面是否有溶液残留，随后采用烘干设备对容器内表面进行烘干，当观察到容器内部无溶液残留时继续烘干0.5～2h方可停止；烘干完成后采用波长为320～380nm的紫外线黑光灯照射容器内表面，观察是否有含油荧光；若容器内部存在含油荧光，则重新进行清洗；5）吹扫：采用压力为0.1～0.5MPa高纯氮气对瓶式容器内表面进行吹扫，吹扫至容器内部氧含量低于3%时方为合格；6）置换：向高压容器内部充入压力为0.1～0.5MPa的高纯氮气，放置0.3～1h后排出容器的高纯氮气，重复该过程3～7次，采用露点仪检测高压容器中水的露点，当容器中水的露点高于‑45℃时继续进行高纯氮气置换，直至容器中水的露点不超过‑45℃方为合格。