[发明专利]一种低锡硅钼蠕墨铸铁的智能制备系统及方法

摘要

本发明公开了一种低锡硅钼蠕墨铸铁的智能制备系统及方法,它包括：加热模块、脱碳模块、搅拌模块、成分检验模块、提示模块、烘烤模块、阀门控制模块、PLC和感应模块；所述感应模块感应原料放入重量是否到达预定值；成分检验模块检测铁液的各成分含量，PLC分别根据接收的数据信息，经内部计算分析后，控制加热模块、脱碳模块、搅拌模块、提示模块、烘烤模块和阀门控制模块执行相关操作。本发明能严格控制制备过程中各温度、时间及物料的放入剂量等各项参数，减小出错率，提高制备效率及一种低锡硅钼蠕墨铸铁的品质，还大大减少了操作人员的工作，实现了制备过程的高度自动化。

主权项

一种低锡硅钼蠕墨铸铁的智能制备系统，其特征在于，它包括：加热模块、脱碳模块、搅拌模块、成分检验模块、提示模块、烘烤模块、阀门控制模块、PLC和感应模块；所述感应模块包括设于转炉和烘烤装置的感应器，在转炉中，当原料放入重量≥预定值001，则向PLC传递数字信号001；在烘烤装置中，当原料放入重量≥预定值002，则向PLC传递数字信号002；成分检验模块包括成分分析仪，所述成分分析仪设有显示屏；用于检测铁液的各成分含量， 并显示于显示屏上；当铁液中各成分含量达到预定标准值时，向PLC传递数字信号101；若各成分含量尚未达到预定标准值，则向PLC传递数字信号102；PLC分别与加热模块、脱碳模块、搅拌模块、成分检验模块、提示模块、烘烤模块、阀门控制模块、PLC和感应模块相连接，用于接收数字信号001，向加热模块传递执行信号201；接收数字信号301，向脱碳模块传递执行信号401；接收数字信号302，向加热模块传递执行信号202；接收数字信号303，向脱碳模块传递执行信号402；接收数字信号304，向加热模块传递执行信号203；接收数字信号305，向脱碳模块传递执行信号403；接收数字信号306，向提示模块传递执行信号501；接收数字信号002，向烘烤模块传递执行信号601；接收数字信号307和数字信号308，向提示模块传递执行信号502；接收数字信号101，向阀门控制模块传递执行信号701；接收数字信号102，向提示模块传递执行信号503；接收数字信号309，向提示模块传递执行信号504；接收数字信号310，向搅拌模块传递执行信号801；加热模块包括设于转炉的加热装置，用于接收执行信号201，启动加热装置，将熔池温度加热至1400℃，完成后向PLC传递数字信号301；接收执行信号202，将熔池温度加热至1440℃，完成后向PLC传递数字信号303；接收执行信号203，将熔池温度加热至1470℃后调节至保温模式，持续保温10min，完成后向PLC传递数字信号305；脱碳模块包括脱碳装置，用于接收执行信号401，向熔池内加入预定剂量001的脱碳剂、预定剂量002的脱硫剂和预定剂量003的脱氧剂，完成后向PLC传递数字信号302；接收执行信号402，向熔池内加入预定剂量004的铬铁和预定剂量005的锰铁，完成后向PLC传递数字信号304；接收执行信号403，向熔池内加入预定剂量006的脱氧剂，接着加入预定剂量007的钼铁、预定剂量008的铌铁、预定剂量009的锡、预定剂量010的钒铁和预定剂量011的钛铁，完成后向PLC传递数字信号306；提示模块包括报警器，用于接收执行信号501、执行信号502、执行信号503或执行信号504，启动报警器，发出提示音，提示工作人员进行下一步骤；搅拌模块包括搅拌装置，所述搅拌装置与T形管相连接；当被触发后，以65rad/min的速度搅拌5min，完成后向PLC传递数字信号307；接收执行信号801，搅拌5min后停止烘烤模块包括烘烤装置，用于接收执行信号601，将烘烤温度调节至400℃，烘烤预定时间001；完成后向PLC传递数字信号308；阀门控制模块包括设于熔池上的电磁阀，用于接收执行信号701，打开电磁阀，预定时间002后关闭；完成后向PLC传递数字信号309；被触发后，打开电磁阀，预定时间003后关闭；完成后向PLC传递数字信号310。