[发明专利]一种正反向轮辋制作方法及正反向轮辋有效

专利信息
申请号: 201510831659.6 申请日: 2015-11-25
公开(公告)号: CN106256483B 公开(公告)日: 2018-07-06
发明(设计)人: 巩宝钢 申请(专利权)人: 巩宝钢
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B60B23/06
代理公司: 上海麦其知识产权代理事务所(普通合伙) 31257 代理人: 董红曼
地址: 澳大利亚新*** 国省代码: 澳大利亚;AU
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摘要: 发明提出了一种正反向轮辋制作方法,包括以下步骤:对板材进行高强度地挤压,形成具有第一凸起部和第二凸起部的型材;将型材卷成空心圆柱形的筒体,型材上的第一凸起部和第二凸起部在筒体内形成两组装配台阶或装配筋;通过搅拌摩擦焊设备焊接型材卷圆时形成的筒缝;将筒体的两端翻边,构成向外延伸并内翻的轮缘;对第一凸起部外侧进行旋压,形成第三凸起部;对筒体进行热处理加工;对筒体进行精密机械加工,在筒体上形成胎圈座,得到正反向轮辋。本发明提出的正反向轮辋制造方法,使一种轮辋同时具备正反两种安装方式,且加工工序简单,缩短了轮毂的制造时间,本发明正反向轮辋制作方法不需要任何铸造及锻造模具。
搜索关键词: 轮辋 凸起部 正反向 筒体 制作 搅拌摩擦焊设备 精密机械加工 空心圆柱形 热处理加工 安装方式 锻造模具 加工工序 装配台阶 胎圈座 翻边 卷成 卷圆 两组 轮缘 轮毂 内翻 筒缝 旋压 焊接 制造 装配 挤压 铸造 体内 延伸
【主权项】:
1.一种正反向轮辋制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A:对板材进行高强度地挤压,形成具有第一凸起部(1)和第二凸起部(2)的型材;步骤B:将所述型材卷成空心圆柱形的筒体(6);步骤C:通过搅拌摩擦焊设备焊接所述型材卷圆时形成的筒缝;步骤D:将所述筒体(6)的两端翻边,构成向外延伸并内翻的轮缘(5);步骤E:对所述第一凸起部(1)外侧进行旋压,形成第三凸起部(3);步骤F:对所述筒体(6)进行热处理加工;步骤G:对所述筒体(6)进行精密机械加工,并在所述筒体(6)上形成胎圈座(4),得到正反向轮辋;步骤H:所述第一凸起部(1)上安装中心盘时,得到正装轮毂;所述第二凸起部(2)上安装中心盘时,得到反装轮毂。
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