[发明专利]纤维铺缝窗框预制体的制造方法

摘要

本发明提供一种纤维铺缝窗框预制体的制造方法，通过子预制体铺缝、预制体缝合局部定型、子预制体层间增强得到窗框预制体，根据子预制体的铺层方案，采用环向纤维增强模式、径向纤维增强模式、任意角度方向纤维增强模式和厚度方向增强模式中的一项或两项以上的组合，在基材或已缝合于基材的铺层上缝合增强铺层，沿环状铺缝边界修剪多余的基材，得到子预制体；在已定型的子预制体上安放一个以上的子预制体，形成最终窗框预制体。所制得的预制体能使纤维合理排布、保证各个方向增强、精确成型变厚度截面，结合树脂注入工艺，可用于成形含有多个L型拐角或台阶曲面的复杂外形复合材料结构件，如飞机窗框、喷气发动机燃烧室或轮辋等。

主权项

一种纤维铺缝窗框预制体的制造方法，其特征在于，通过子预制体铺缝、预制体缝合局部定型、子预制体层间增强得到窗框预制体，具体为包括如下步骤：子预制体铺缝，在基材上使用纱线将纤维丝束缝合，形成子预制体的第一方向铺层，根据子预制体的铺层方案，采用环向纤维增强模式、径向纤维增强模式、任意角度方向纤维增强模式和厚度方向增强模式中的一项或两项以上的组合，在基材或已缝合于基材的铺层上缝合增强铺层，沿环状铺缝边界修剪多余的基材，得到子预制体；其中，环向纤维增强模式为在基材或已缝合于基材的铺层上采用纱线将纤维丝束缝合，使连续纤维丝束沿环状铺缝区域均匀排布；预制体缝合局部定型，将所得子预制体安放在模具上，用纱线在L型拐角区域进行环向缝合，使子预制件定型、形成窗框外形；子预制体层间增强，在已定型的子预制体上安放一个以上的子预制体，用纱线在L型拐角区域进行环向或任意角度缝合，使子预制件定型、形成窗框外形，形成最终窗框预制体；或直接在已定型的子预制体上缝合纤维丝束形成铺层，用纱线在L型拐角区域进行环向缝合，用纱线缝合在内凸缘上的内边界和外凸缘上的外边界，形成窗框形面的最终预制体。