[发明专利]一种循环利用树脂处理含锌氯化镍溶液的方法

摘要

一种循环利用树脂处理含锌氯化镍溶液的方法，包括如下步骤。第一步，新树脂预处理。第二步，利用树脂吸附除锌。第三步，饱和树脂除镍。第四步，饱和树脂水洗。第五步，树脂再生：将第四步处理好的树脂脱水控干，返回第一步即可。进一步说，所述方法尤其适用于溶液典型成份为Ni 70-110g/L、Co 1-3g/L、Cu 0.2-2g/L、Fe 0.2-1g/L、Zn 0.3-0.7g/L、Cl 80-130g/L的含锌氯化镍溶液。本发明的有益效果在于：通过上述方式可以有效利用树脂的特性除锌，整个处理过程无需加压加温，在常规反应槽即可完成，每一步产生的水溶液或酸溶液都加带了锌、镍等离子，可以外送至其他的生产部门使用。由于树脂可再生重复利用，且环保高效，不但满足了对除锌处理的需求，还有效降低了成本。

主权项

一种循环利用树脂处理含锌氯化镍溶液的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：第一步，新树脂预处理：浸泡处理：将SF‑402离子交换树脂放在反应槽，用清水浸泡30min，之后换水，再次用清水浸泡30min，使之充分溶胀；转型处理：用15%的盐酸溶液浸泡溶胀的SF‑402离子交换树脂60min；搅拌处理：向装有树脂的反应槽中加入清水，启动反应槽中的搅拌装置，搅拌洗涤30min，之后换水再次搅拌洗涤，搅拌洗涤直至洗涤用水pH>4即可；第二步，利用树脂吸附除锌：搅拌吸附：向装有树脂的反应槽中加入树脂体积1.5倍的含锌氯化镍溶液，充分搅拌，搅拌时间不少于120min；采样分析：搅拌吸附束后，对除锌后的溶液采样分析；如果锌含量小于等于0.005g/L，则视为合格溶液，合格的溶液随机进入镍电解工序；如果锌含量大于0.005g/L，再次重复吸附搅拌操作；若在多次搅拌吸附后采样分析仍然不能达到既定要求，即说明树脂已经达到吸附极限，需要更换树脂；已经达到饱和的树脂进入第三步操作；第三步，饱和树脂除镍：酸洗除镍：向浸出槽中加入15%盐酸溶液，加入量为树脂体积的1.5倍，时间10～20min；酸洗溶液检测：检测分析酸洗溶液中Ni的含量；如果酸洗溶液中Ni小于等于0.08g/L，则除镍步骤结束，反之重复酸洗除镍，直到酸洗溶液中Ni小于等于0.08g/L；第四步，饱和树脂水洗：水洗搅拌：在只放有饱和树脂的浸出槽中加入清水，加入量为树脂体积的1.5倍，搅拌10～20min，将水排干，再次向槽中加入清水搅拌10～20min，直到搅拌用水的pH值>4，饱和树脂水洗结束；第五步，树脂再生：将第四步处理好的树脂脱水控干，返回第一步即可。