[发明专利]煤层气的脱水方法以及脱水系统

摘要

本发明的煤层气的脱水方法以及脱水系统，其中脱水方法包括：利用第一干燥塔对含氧煤层气脱水处理，与此同时，对第二干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理；利用第二干燥塔对含氧煤层气脱水处理，与此同时，对第一干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理。脱水系统包括第一干燥塔、第二干燥塔；再生装置，所述再生装置用于在第一干燥塔或第二干燥塔对含氧煤层气脱水处理的同时，对第二干燥塔或第一干燥塔进行置换、热吹、冷吹和均压处理。本发明的技术方案中，利用第一干燥塔对含氧煤层气脱水处理的同时，对第二干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理，提高煤层气在干燥过程中的安全性。

主权项

1.一种煤层气的脱水方法，其特征在于，包括：利用第一干燥塔对含氧煤层气脱水处理，与此同时，对第二干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理；利用第二干燥塔对含氧煤层气脱水处理，与此同时，对第一干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理，所述对第二干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹处理以及所述对第一干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹处理均利用氮气进行，所述对第二干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理包括：利用氮气对第二干燥塔内的含氧煤层气进行置换处理，包括：将所述第二干燥塔内的剩余气体排出，然后将氮气通入所述第二干燥塔，一段时间后排出，重复上述操作，直至所述第二干燥塔内的甲烷的含量降低到安全范围以内；利用氮气对第二干燥塔进行热吹处理，包括：利用压缩机将氮气增压到5bar，增压后的氮气经过第一冷却器冷却到40摄氏度后进入第一分离器分离出水分，然后将氮气通入辅助干燥塔干燥脱水，干燥后氮气进入加热器加热到250摄氏度进入所述第二干燥塔，对所述第二干燥塔进行热吹，以脱除所述第二干燥塔中吸附的水分，然后将氮气导入第二冷却器冷却40摄氏度，冷却后的氮气进入第二分离器分离出液态水，之后氮气进入所述压缩机增压，重复上述步骤，直至所述第二干燥塔的排气温度达到160摄氏度；利用氮气对第二干燥塔进行冷吹处理，包括：利用所述压缩机将氮气增压到5bar，通过所述第一冷却器冷却后进入所述第一分离器分离出水分，然后将氮气通入第二干燥塔，对第二干燥塔进行冷却，之后将氮气导入所述加热器加热到250摄氏度，将加热后的氮气导入辅助干燥塔，利用加热后的氮气对辅助干燥塔进行热吹，然后将氮气导入第二冷却器冷却到40摄氏度，冷却后的氮气进入第二分离器分离出液态水，之后氮气进入所述压缩机增压，重复上述步骤；对第二干燥塔均压处理，包括：将含氧煤层气通入第二干燥塔，使所述第二干燥塔内的压力与含氧煤层气的气源的压力相等，所述对第一干燥塔依次进行置换、热吹、冷吹和均压处理包括：利用氮气对第一干燥塔内的含氧煤层气进行置换处理，包括：将所述第一干燥塔内的剩余气体排出，然后将氮气通入所述第一干燥塔，一段时间后排出，重复上述操作，直至所述第一干燥塔内的甲烷的含量降低到安全范围以内；利用氮气对第一干燥塔进行热吹处理，包括：利用压缩机将氮气增压，增压后的氮气经过第一冷却器冷却后进入第一分离器分离出水分，然后将氮气通入辅助干燥塔干燥脱水，干燥后氮气进入加热器加热到250摄氏度进入所述第一干燥塔，对所述第一干燥塔进行热吹，以脱除所述第一干燥塔中吸附的水分，然后将氮气导入第二冷却器冷却，冷却后的氮气进入第二分离器分离出液态水，之后氮气进入所述压缩机增压，重复上述步骤，直至所述第一干燥塔的排气温度达到160摄氏度；利用氮气对第一干燥塔进行冷吹处理，包括：利用所述压缩机将氮气增压，通过所述第一冷却器冷却后进入所述第一分离器分离出水分，然后将氮气通入第一干燥塔，对第一干燥塔进行冷却，之后将氮气导入所述加热器，将加热后的氮气导入辅助干燥塔，利用加热后的氮气对辅助干燥塔进行热吹，然后将氮气导入第二冷却器冷却，冷却后的氮气进入第二分离器分离出液态水，之后氮气进入所述压缩机增压，重复上述步骤；对第一干燥塔均压处理，包括：将含氧煤层气通入第一干燥塔，使所述第一干燥塔内的压力与含氧煤层气的气源的压力相等。