[发明专利]一种车灯防雾漆自动喷涂生产线

摘要

本发明公开了一种车灯防雾漆自动喷涂生产线，其喷涂房体内部设置由中间隔板分隔而成的恒温恒湿上件室、恒温恒湿搬运室、自动喷涂室、喷涂后续处理室、恒温恒湿下件室，恒温恒湿上件室内装设上件皮带输送带、手动除尘台，恒温恒湿搬运室内装设搬运机器人、自动静电除尘柜，自动喷涂室内的机器人安装架装设自动喷涂机器人，恒温恒湿搬运室与自动喷涂室之间装设活动转台，喷涂后续处理室内装设链板输送带，喷涂后续处理室设置流平段、烤炉烘干段、冷却段，恒温恒湿下件室内装设检验台、下件皮带输送带。本发明能高效完成车灯防雾漆喷涂加工作业，即本发明具有结构设计新颖、布局合理、自动化程度高、工作效率高且节省人工成本的优点。

主权项

1.一种车灯防雾漆自动喷涂生产线，其特征在于：包括有喷涂房体（1），喷涂房体（1）的内部设置有由中间隔板（11）分隔而成的恒温恒湿上件室（12）、恒温恒湿搬运室（13）、自动喷涂室（14）、喷涂后续处理室（15）、恒温恒湿下件室（16）；恒温恒湿上件室（12）内装设有上件皮带输送带（21），上件皮带输送带（21）的上料端位于恒温恒湿上件室（12）的外侧，上件皮带输送带（21）的下料端位于恒温恒湿上件室（12）内，恒温恒湿上件室（12）于上件皮带输送带（21）的后端侧装设有手动除尘台（22），恒温恒湿搬运室（13）内装设有搬运机器人（31）、装设于搬运机器人（31）旁侧且位于恒温恒湿上件室（12）与恒温恒湿搬运室（13）之间的自动静电除尘柜（32），自动喷涂室（14）内装设有机器人安装架（41），机器人安装架（41）的上端部装设有自动喷涂机器人（42），恒温恒湿搬运室（13）与自动喷涂室（14）之间装设有间歇性转动的活动转台（5），活动转台（5）的下端侧装设有转台驱动电机以及90度分割器，转台驱动电机的动力输出轴与90度分割器的动力输入轴驱动连接，90度分割器的动力输出轴与活动转台（5）的中心位置驱动连接，活动转台（5）设置有呈圆周环状均匀间隔分布的上下件工位（51）、前端中间工位（52）、喷涂工位（53）以及后端中间工位（54），活动转台（5）的上下件工位（51）位于恒温恒湿搬运室（13）内，活动转台（5）的喷涂工位（53）位于自动喷涂室（14）内；喷涂后续处理室（15）内装设有沿着喷涂后续处理室（15）延伸的链板输送带（61），链板输送带（61）的上料端位于恒温恒湿搬运室（13）内，喷涂后续处理室（15）设置有沿着链板输送带（61）的输送方向依次排布的流平段（62）、烤炉烘干段（63）以及冷却段（64），喷涂后续处理室（15）的烤炉烘干段（63）装设有电加热器，喷涂后续处理室（15）的冷却段（64）装设有冷却风扇；工作时，搬运机器人（31）抓取自动静电除尘柜（32）内的车灯并将车灯移送至活动转台（5）的上下件工位（51），活动转台（5）间歇性转动且每次转动的角度为90度，活动转台（5）带动车灯转动并使得车灯经过前端中间工位（52）后移动至喷涂工位（53）；待车灯随着活动转台（5）移动至喷涂工位（53）时，自动喷涂机器人（42）动作并自动完成车灯喷涂防雾漆加工，已喷涂防雾漆的车灯经过后端中间工位（54）后重新回到上下件工位（51），搬运机器人（31）抓取已喷涂防雾漆的车灯并将车灯移送至链板输送带（61）；恒温恒湿下件室（16）位于链板输送带（61）的出料侧，恒温恒湿下件室（16）内装设有检验台（71）以及位于检验台（71）旁侧的下件皮带输送带（72），下件皮带输送带（72）的上料端位于恒温恒湿下件室（16）内，下件皮带输送带（72）的下料端位于恒温恒湿下件室（16）的外侧；所述活动转台（5）的上下件工位（51）、前端中间工位（52）、喷涂工位（53）以及后端中间工位（54）分别可活动拆装地装设有用于固定车灯的车灯固定铜模（81）；所述恒温恒湿上件室（12）与所述恒温恒湿搬运室（13）之间还装设有铜模更换柜（82），恒温恒湿上件室（12）于铜模更换柜（82）的旁侧装设有铜模清洗机（83）。