[发明专利]镁合金手机壳及其铸造技术

摘要

本发明公开一种镁合金手机壳及其铸造技术，其特征是压铸模具采用定模二次分型结构，浇口套的右端和料缸贴合，左端终止于第一分型面PL1上，在其上面方向开设缺口，和“V”形横浇道对应；所述的“V”形横浇道开设在定模固定板模仁上，其特征是”V”形横浇道的上面贯通二喇叭浇道的小端；所述的特殊压铸工艺：压铸时镁合金通过喇叭浇道小端孔进入第二分型面PL2上的横浇道和内浇口，进入铸件型腔；所述的喇叭浇道会跟随铸件留在动模上，而”V”形横浇道留在定模固定板模仁处；使用本发明，由于采用定模二次分型结构的创新设计，避免铸件的部分结构特征需通过后续机加工成形的方式获得，降低产品的生产成本，提高产品质量。

主权项

镁合金手机壳及其铸造技术，其特征是镁合金压铸模具创新设计，经特殊压铸工艺而制得；所述的镁合金是指牌号为AZ91的镁合金；所述的压铸模具由定模固定板(1)、喇叭浇道(2)、定模固定板模仁(3)、V型横浇道(4)、浇口套(5)、定模具活动板(6)、动模横浇道(7)、内浇口(8)、螺钉(9)、动模(10)组成；所述的压铸模具创新设计：模具采用定模二次分型结构，浇口套(5)的右端和料缸贴合，浇口套(5)的左端终止于第一分型面PL1上，在浇口套(5)的上面方向开设缺口，和“V”形横浇道(4)对应；所述的“V”形横浇道(4)开设在定模固定板模仁(3)上，其特征是”V”形横浇道(4)的上面贯通二喇叭浇道(2)的小端；所述的特殊压铸工艺：压铸时镁合金通过喇叭浇道(2)小端孔进入第二分型面PL2上的动模横浇道(7)和内浇口(8)，进入铸件型腔；所述的喇叭浇道(2)会跟随铸件留在动模(10)上，而”V”形横浇道(4)留在定模固定板模仁(3)处；“V”形横浇道(4)与喇叭浇道(2)的小端分离原理：在“V”形横浇道(4)的二顶端制成在合模状态下无法脱出的倒10°斜面；在压铸完成后的开模之初，由于压射冲头对动模(10)的运动有跟随功能，故料饼被冲头压紧在定模活动板(6)上，随着第一分型面PL1的打开而运动，而其时第二分型面PL2仍保持合拢状态，故料饼与动模间无相对位移，但是“V”形横浇道(4)的顶端被10°倒斜面强制滞留在定模固定板的模仁(3)内，这样一对力偶迫使“V”形横浇道(4)作顺时针方向转动，把“V”形横浇道(4)的顶端与喇叭浇道(2)的小端掰断，达到分离的目的；喇叭浇道(2)随动模运动，定模具活动板(6)则因螺钉(9)的限位而中止前行，此过程中，“V”形横浇道(4)的偏转角度超过10°时，其顶端从定模固定板模仁(3)里脱出来，压射冲头退回至料缸右端，料饼不再受到任何外力作用，故在第一分型面PL1打开的空档内自由落下；待到动模(10)后退到位，铸件被推出，则可进行下一生产循环，其时喇叭浇道(2)和动模横浇道(7)与铸件仍保持一体。