[发明专利]一种用于蒸汽消毒的吸塑包装膜及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用于蒸汽消毒的吸塑包装膜，其包括7层，各层原料为A层聚酰胺6，B层酸酐改性的聚丙烯粘合树脂，C层60‑80%的均聚聚丙烯和20‑40%的聚丙烯弹性体，D层酸酐改性的聚丙烯粘合树脂，E层聚酰胺树脂，F层酸酐改性的聚丙烯粘合树脂，G层30‑50%的二元聚丙烯和50‑70%的三元聚丙烯，各层厚度占吸塑包装膜的总厚度为A层5‑10%，B层5‑10%，C层20‑30%，D层5‑10%，E层5‑10%，F层5‑10%，其余为G层，总厚度为100%。本发明经过挤出，吹膜，风冷、水冷定型，表面处理、收卷得到吸塑包装膜，其各层之间相融性好，产品机械强度高，聚丙烯与蒸汽纸热封效果好，耐126℃‑130℃的高温，可用于蒸汽消毒。

主权项

一种用于蒸汽消毒的吸塑包装膜的制备方法，其特征在于：所述吸塑包装膜包括7层，依次为A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层，各层原料为：A层：聚酰胺6；B层：酸酐改性的聚丙烯粘合树脂；C层：均聚聚丙烯和聚丙烯弹性体，均聚聚丙烯占C层原料总重量的60‑80%，聚丙烯弹性体占C层原料总重量的20‑40%；D层：酸酐改性的聚丙烯粘合树脂；E层：聚酰胺树脂；F层：酸酐改性的聚丙烯粘合树脂；G层：二元聚丙烯和三元聚丙烯，二元聚丙烯占G层原料总重量的30‑50%，三元聚丙烯占G层原料总重量的50‑70%；各层厚度占吸塑包装膜的总厚度为：A层5‑10%；B层5‑10%；C层20‑30%；D层5‑10%；E层5‑10%；F层5‑10%；其余为G层，总厚度为100%；所述制备方法包括以下步骤：1）将各层原料送到七层共挤吹膜机组的七台挤出机中加热熔融成聚合物熔体，然后通过螺旋中心模头的各个流道各层组份在口模的上部层层叠合，复合成膜；2）所述聚合物熔体流出模头时，由七层共挤吹膜机组一次吹胀制得，再拉伸牵引成薄膜，牵引速度为10‑60m/min；3）将上述薄膜采用水冷定型；4）将上述冷却定型的薄膜表面进行电晕处理，再卷成膜卷，经分切、包装，得到所述的一种用于蒸汽消毒的吸塑包装膜；其中，七层共挤吹膜机组全部采用单螺杆挤出机，各层机身及模头的温度如下：A层温度230‑245℃，B层温度215‑230℃，C层温度210‑230℃，D层温度215‑230℃，E层温度230‑245℃，F层温度205‑245℃，G层温度195‑225℃，模头温度220‑245℃；各层螺杆转速如下：A层转速15‑50r/min，B层转速15‑50 r/min，C层转速20‑60 r/min，D层转速10‑50 r/min，E层转速10‑50 r/min，F层转速10‑50 r/min，G层转速20‑60 r/min；各层挤出机融体压力如下：A层压力15 ‑40Mpa, B层压力15 ‑40Mpa, C层压力20 ‑50Mpa, D层压力15 ‑40Mpa, E层压力15 ‑40Mpa, F层压力15 ‑40Mpa, G层压力20 ‑50Mpa。