[发明专利]水轮机转子磁轭加热装置加热磁轭的方法

摘要

水轮机转子磁轭加热装置及采用该装置加热磁轭的方法，涉及水轮机转子磁轭加热技术。它为了解决现有的磁轭加热装置加热时间长，导致加热效率低的问题。本发明的多个不锈钢石英云母加热板位均匀分布在水轮机转子磁轭的相邻叠片之间的通风沟中，底部加热器位于磁轭底部；六个温控电路用于控制不锈钢石英云母加热板，另外一个温控电路用于控制底部加热器；DCS膨胀量激光检测装置用于检测磁轭的径向膨胀量，并在膨胀量达到设定值时停止加热。本发明加热时间短，到达所需温度时间只要8－12小时，且磁轭加热的均匀性较好，适用于水轮机转子的磁轭加热。

主权项

1.水轮机转子磁轭加热装置加热磁轭的方法，其特征在于，水轮机转子磁轭加热装置包括多个不锈钢石英云母加热板、底部加热器、多点温控设备和DCS膨胀量激光检测设备；/n不锈钢石英云母加热板的厚度为3mm～5mm，多个不锈钢石英云母加热板位于均匀分布在水轮机转子磁轭的相邻叠片之间的通风沟中，不锈钢石英云母加热板采用AC220电源供电；/n底部加热器包括氧化铝陶瓷和电热丝，所述电热丝设置在氧化铝陶瓷内部；/n多点温控设备包括七个温控电路，其中六个温控电路用于控制不锈钢石英云母加热板，另外一个温控电路用于控制底部加热器；/nDCS膨胀量激光检测设备包括激光测距传感器、总开关、数据处理电路和报警电路，所述激光测距传感器用于检测磁轭的径向膨胀量，总开关串联在AC220电源的供电电路中，数据处理电路用于对激光测距传感器检测到的信号进行处理，并根据处理结果控制报警电路和总开关；/n所述温控电路包括热电偶、门电路、DC12V电源和固态继电器；热电偶用于测量磁轭的温度，其中一个温控电路中的热电偶用于测量磁轭底部的温度；每个温控电路中，热电偶输出的温度信号发送至门电路，门电路将该接收到的信号与设定温度进行比对后，根据比对结果控制DC12V电源的信号输出，DC12V电源用于给固态继电器的线圈上电；用于测量磁轭底部温度的热电偶所对应的固态继电器的开关串联在底部加热器的供电回路中；/n所述的水轮机转子磁轭加热装置加热磁轭的方法为：/n步骤一、水轮机转子磁轭圆周分布48组通风沟，每组包括42个通风沟，在每个通风沟里布置一个超薄硅晶不锈钢石英云母加热板；/n步骤二、在磁轭底部圆周方向均匀布置24块辅助加热片；/n步骤三、在磁轭周围设置48个测点，48个测点沿磁轭圆周均匀分布，每个测点沿磁轭外表面的上、中、下三个位置分别布置一个热电偶，所有热电偶均通过专用补偿导线路分别连接至温控电路中的门电路；/n步骤四、在转子支臂上放置温度计，该温度计用于监测加热过程中转子支臂的温度变化；/n步骤五、采用防火保温被包裹磁轭的内、外表面，且磁轭外表面与防火保温被之间留有200mm的间隙，磁轭内面与防火保温被之间的间隙为0；/n步骤六、接通电源，按照预先设定的温升曲线加热磁轭；/n步骤七、磁轭加温至70～80℃时拔出事先插入的8组主键，并将配好的垫片点焊在主键上；/n步骤八、当磁轭的膨胀量满足加垫要求后按对称方向迅速插入24组垫片和主键，垫片和主键插入前应均匀涂抹二硫化钼；/n步骤九、垫片和主键全部安装完成后，插入相应副键，副键插入前，其表面涂二硫化钼，当所有副键安装完成后关闭电源停止加热。/n