[发明专利]一种带密封腔粉末冶金零件的制备方法

摘要

本发明涉及一种带密封腔粉末冶金零件的制备方法，该方法依次包括设计材料组成、压制、烧结及加工，其中在压制过程中，分别在密封腔基体与密封腔盖上设计了专门用于烧结焊接的结构，使二者组装后形成用于容纳焊接剂的容置槽；与现有技术的非粉末冶金工艺相比，本发明省去了后续密封腔基体与密封腔盖的组装装配工序，在烧结焊接过程中直接形成具有密封腔的零件，不仅大大缩短了生产周期、降低了生产成本，也使得密封腔的密封性得到有效提高；同时，采用本发明对密封腔基体与密封腔盖设置的配合结构，可在烧结焊接前使二者达到精确定位，简化焊接的工艺步骤，且经过烧结焊接过程中形成密封腔后的零件整体连接强度好，使用寿命长。

主权项

一种带密封腔粉末冶金零件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)设计材料组成：按质量百分比计，密封腔基体所采用的材料包括以下组分：碳0～1.0％，铜0～5％，镍0～15％，钼0～3％，铬0～20％，5％以下的其它元素以及余量的铁；按质量百分比计，密封腔盖所采用的材料包括以下组分：碳0～1.0％，铜0～5％，镍0～15％，钼0～3％，铬0～20％，5％以下的其它元素以及余量的铁；上述密封腔基体与密封腔盖所采用的材料相同或不同；(2)压制：将上述密封腔基体材料或密封腔盖材料压制成密度为6.0～7.3g/cm³的密封腔基体或密封腔盖；其中，所述密封腔基体上成型有一顶部开口的内腔，该内腔的顶部边缘向外成型有第一台阶，所述密封腔盖的底部成型有与第一台阶相配合卡接的凸沿，且该凸沿的高度与所述第一台阶的高度相等，所述第一台阶的顶部边缘继续向外延伸形成为第一斜面或第二台阶；当第一台阶顶部具有第一斜面时，所述密封腔基体与密封腔盖装配完成状态下，所述密封腔盖的外周成型为自凸沿顶部向上逐渐远离第一斜面的第二斜面，该第二斜面与第一斜面之间构成V形的焊接剂容置槽；当第一台阶顶部具有第二台阶时，所述密封腔基体与密封腔盖装配完成状态下，所述凸沿上方的密封腔盖外周成型有向内收缩的凹陷部，该凹陷部与第二台阶之间构成U形的焊接剂容置槽；(3)烧结：将密封腔基体与密封腔盖组装在一起，将钎焊剂放置在V形或U形的焊接剂容置槽中，并将该整体放置在烧结炉中进行钎焊烧结，钎焊烧结温度在1000～1300℃，保温时间为5～50分钟；(4)加工：焊接后根据图纸尺寸和精度，对零件进行必要的机加工。