[发明专利]应用手柄转台阶梯压板回转冲击玻璃检测方法

摘要

本发明涉及一种钢化玻璃测试检验方法，应用手柄转台阶梯压板回转冲击玻璃检测方法，检测玻璃方法步骤如下：（一）、用手握住测试台板后端立面上的台板手柄上的手柄防滑套向下用力，使得测试台板呈现水平状态；（二）、将四只结构尺寸相同的压板定边、压板左边、压板对边和压板右边放置在测试台板上面；（三）、使得每只压板上的橡胶压片贴住要被测试的钢化玻璃板的四边外缘；（四）、调节好冲击立柱上的冲击横杆高度；（五）、钢化玻璃板被击碎后，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验；（六）、借着测试台板被倾斜至度后，清除掉钢化玻璃碎片调入碎玻璃回收容器之中；采用同平面梯阶压板组件确保玻璃四周边受力均匀。

主权项

应用手柄转台阶梯压板回转冲击玻璃检测方法，包括测试台板(190)和板式机架(200)，两只板式机架(200)之间有五只结构套拉杆，每只结构套拉杆两端都有配合有拉杆螺母(178)；所述的测试台板(190)两侧有台板转轴(196)，两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在台板支座(163)内，台板支座(163)固定在板式机架(200)上平面；所述的板式机架(200)后上部位有支撑横梁(717)，支撑横梁(717)托住测试台板(190)后下平面，五只结构套拉杆一起将两只板式机架(200)固定成一体；所述的测试台板(190)后端立面上有台板手柄(155)，台板手柄(155)两弯弧端的手柄端头(818)都固定在所述的测试台板(190)后端立面上，台板手柄(155)直柄中段上有手柄防滑套(555)；所述的测试台板(190)两侧有台板转轴(196)，两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在台板支座(163)内，台板支座(163)固定在板式机架(200)上平面；两侧所述的板式机架(200)后上部位有支撑横梁(717)，支撑横梁(717)托住测试台板(190)后端下平面两侧；所述的测试台板(190)两侧有拔插锁孔(198)，光柱锁销(189)外圆与锁销支座(180)内孔滑道配合，锁销支座(180)固定在板式机架(200)上平面，两侧的光柱锁销(189)可进入所述的拔插锁孔(198)中对测试台板(190)进行锁紧定位；所述的光柱锁销(189)外端是锁销外头(135)，锁销外头(135)上有锁销长槽(134)，操作长杆(133)穿越所述的锁销长槽(134)；操作长杆(133)一端有操作握柄(136)，操作长杆(133)另一端与操作支座(131)之间可摆转连接固定，两侧的操作支座(131)底部固定在板式机架(200)两外侧面上；所述的测试台板(190)上平面上固定着同平面梯阶压板组件(500)，所述的五只结构套拉杆上还有碎玻璃回收容器(140)，一侧所述的板式机架(200)上平面有冲击立柱(566)，冲击立柱(566)上可升降固定着冲击横杆(562)，冲击横杆(562)上可滑移固定着回转冲击器(570)，其特征是：检测玻璃方法步骤如下：（一）、用手握住测试台板(190)后端立面上的台板手柄(155)上的手柄防滑套(555)向下用力，使得测试台板(190)后端下平面压住支撑横梁(717)，测试台板(190)呈现水平状态；用双手分别握住两侧的操作握柄(136)向中间压靠拢，使得光柱锁销(189)进入测试台板(190)两侧的拔插锁孔(198)中锁紧定位，测试台板(190)被锁紧稳固；（二）、将四只结构尺寸相同的压板定边(510)、压板左边(520)、压板对边(530)和压板右边(540)放置在测试台板(190)上面，定边压板部分(519)上的梯阶凸轨(514)与右边滑移部分(548)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，右边压板部分(549)上的梯阶凸轨(514)与对边滑移部分(538)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，左边压板部分(529)上的梯阶凸轨(514)与定边滑移部分(518)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，对边压板部分(539)上的梯阶凸轨(514)与左边滑移部分(528)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同的压板定边(510)、压板左边(520)、压板对边(530)和压板右边(540)之间围城一个四周环绕空间；所述的测试台板(190)上有压板固定螺孔(197)，所述的同平面梯阶压板组件(500)中至少一个压板部分的压板上平面(516)上有压板台阶通孔(501)，沉头螺钉(195)穿越所述的压板台阶通孔(501)与所述的压板固定螺孔(197)相配合；（三）、上述四周环绕空间尺寸大于要被测试的钢化玻璃板(600)的外缘尺寸，将要被测试的钢化玻璃板(600)放置在上述四周环绕空间内的测试台板(190)上面，依次移动四只结构尺寸相同的压板定边(510)、压板左边(520)、压板对边(530)和压板右边(540)，使得每只压板上的橡胶压片(551)贴住要被测试的钢化玻璃板(600)的四边外缘；（四）、将冲击横杆(562)一端的横杆圆孔套入冲击立柱(566)外圆柱面上，并固定住；将冲击器机架(567)上的冲击架水平方孔(564)套入所述的冲击横杆(562)上的矩形直杆上，并固定住；将伺服电机(581)安放并固定在所述的将冲击器机架(567)的上平面上，回转圆盘(572)固定在伺服电机(581)上的输出轴端；将四棱柱导轨(575)插入冲击器机架(567)上的冲击架垂直方孔(565)之中，同时让所述的回转圆盘(572)上的回转轴销(573)插入所述的四棱柱导轨(575)上端水平滑槽(584)；要被测试的钢化玻璃板(600)被固定住后，调节好冲击立柱(566)上的冲击横杆(562)高度，回转冲击器(570)随着冲击横杆(562)一起，绕着冲击立柱(566)外圆旋转至钢化玻璃板(600)上方；启动伺服电机(581)，驱动回转圆盘(572)旋转，当回转圆盘(572)上的回转轴销(573)在作旋转的同时，回转轴销(573)又在四棱柱导轨(575)上端的水平滑槽(584)内滑移，带动四棱柱导轨(575)作上下移动，使得四棱柱导轨(575)下端的冲击锤锥尖(576)也作上下运动；当冲击锤锥尖(576)下移至最低位置时，刚好能触及到钢化玻璃板(600)，并将钢化玻璃板(600)击碎；可实现远程控制击碎钢化玻璃板(600)的危险步骤，避免玻璃破碎瞬间意外飞溅伤及现场操作人员；（五）、钢化玻璃板(600)被击碎后，冲击锤锥尖(576)随着四棱柱导轨(575)回升至高位，伺服电机(581)停止工作，回转冲击器(570)随着冲击横杆(562)一起，绕着冲击立柱(566)外圆旋转移开钢化玻璃板(600)上方；按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验；（六）、将压板对边(530)和压板右边(540)移除，再次用双手分别握住两侧的操作握柄(136)向两侧掰开，使得光柱锁销(189)退出测试台板(190)两侧的拔插锁孔(198)中锁紧定位，解除锁紧定位；用手握住测试台板(190)后端立面上的台板手柄(155)向上用力，测试台板(190)后端提升，测试台板(190)后端下平面远离支撑横梁(717)；借着测试台板(190)被倾斜10至20度后，清除掉钢化玻璃碎片调入碎玻璃回收容器(140)之中；（七）、用手再次握住手柄防滑套(555)向下用力，测试台板(190)再次呈现水平状态；再次用双手分别握住两侧的操作握柄(136)向中间压靠拢，使得光柱锁销(189)进入测试台板(190)两侧的拔插锁孔(198)中锁紧定位，为下一只要被测试的钢化玻璃板(600)做准备。