[发明专利]锻造轮毂用高强铝合金厚板的制备材料及制备方法有效
| 申请号: | 201510739183.3 | 申请日: | 2015-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN106636785B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
| 发明(设计)人: | 李书通;王海洪;王新春;朱其柱;张超;李书来;林枭雄 | 申请(专利权)人: | 浙江巨科实业股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C21/08;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/05 |
| 代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 白家驹 |
| 地址: | 318050 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种锻造轮毂用高强铝合金厚板的制备材料,包括:Si1.0~1.2%,Mg0.90~1.1%,Mn0.5~0.7%,Cu0.4~0.6%,Cr≤0.1%,Ti≤0.05%,Zn≤0.25%,Fe≤0.5%,剩余为Al。本发明还涉及一种锻造轮毂用高强铝合金厚板的制备方法。本发明的厚板是铸锭经热轧而成。铸锭经热轧后,晶粒被细化延伸,使晶向趋于一致,缩孔和疏松被压实。由于热轧是在再结晶温度以上的加工,在金属发生塑性变形的同时,会发生恢复、再结晶等退火作用。热轧能将铸造状态的粗大晶粒破碎,显微裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,改善合金的组织结构。 | ||
| 搜索关键词: | 高强铝合金厚板 热轧 轮毂 锻造 制备材料 再结晶 铸锭 制备 铸造 退火 晶粒 粗大晶粒 塑性变形 显微裂纹 铸态组织 组织结构 厚板 晶向 缩孔 细化 压实 疏松 愈合 合金 破碎 变形 金属 延伸 加工 恢复 | ||
【主权项】:
一种锻造轮毂用高强铝合金厚板的制备方法,其特征在于,采用如下成份的制备材料,包括:Si1.0~1.2%,Mg0.90~1.1%,Mn0.5~0.7%,Cu0.4~0.6%,Cr ≤0.1%,Ti≤0.05%,Zn≤ 0.25%,Fe≤0.5%,剩余为Al;所述制备方法包括以下步骤:步骤一,将铝锭进行熔炼和浇铸,得到铝合金铸锭;所述步骤一的具体方法为:将铝锭熔化后,待熔体温度为730~750℃时,向其中加入中间合金和覆盖剂,当中间合金全部熔化搅拌熔体;待熔体温度降至720~740℃,向其中加入Mg,并充分搅拌,成分调整合格后进行造渣、除气精炼、静置,最后浇铸成型,得到铸锭;所述中间合金为AlSi20、AlCu50和AlMn10;所述步骤一中浇铸之前,铝合金熔体含氢量控制在0.12ml/100g以内,铝合金熔体含杂量控制在0.08mm2/kg以内;步骤二,将所述铸锭依次进行锯切、铣面,将锯切铣面好的铸锭置入加热炉进行均匀化处理,然后热轧,得到厚板;所述步骤二中铸锭均匀化处理的温度为550~580℃,其保温时间不低于6h;热轧的初轧温度为450~510℃;热轧的终轧厚度为30~200mm;步骤三,根据锻造轮毂坯料所需体积,将厚板制备成方片或圆片;将厚板制备成方片或圆片的方法为锯切或冲裁。
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