[发明专利]一种从独居石矿中提取稀土的生产方法及装置

摘要

本发明涉及一种提取稀土的方法装置，特别是涉及一种从独居石矿中提取稀土的生产方法及装置。本发明通过碱分解工序、洗涤工序、氯化工序、磷碱液精滤结晶工序及专用，JQL反应器及全自动计量系统，保证了生产运行的稳定性；碱分解设备“JQL反应器”，实现了全封闭连续自动化作业，降低了热能消耗和碱消耗，减轻了员工的劳动强度，在生产过程中无废水排放，生产效率高，又提高了稀土收率，避免了操作人员的身体不受放射性物质的辐射伤害。该设备装置实现了清洁化、自动化、全封闭连续生产作业模式，极大提高了设备的利用率，减小了设备运行成本。

主权项

一种从独居石矿中提取稀土的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）碱分解工序粒度为200目以上的独居石矿粉由气力输送机通过管路进入失重计量螺旋秤，通过失重计量螺旋秤推动从固定物料通道进入JQL反应器第一级腔室内，液碱及洗水通过液体通道进入JQL反应器进行逐级搅拌到达最后一级腔室内，反应过程中，温度控制范围为130‑170℃，反应时间在160‑260min以内，固液比为1：1‑10，矿粉分解率可达到99%以上，搅拌后的料浆从JQL反应器最后一级以溢流形式进入带式过滤机第一级进行淋洗和固液分离；2）洗涤工序洗涤工序采用带式过滤机进行淋洗和固液分离，稀释后浆液进入带式过滤机第一级进行磷碱液和碱饼分离，磷碱液进入磷碱液精滤结晶工序，碱饼进入带式过滤机进行逐级洗涤，洗涤为逆流洗涤，洗水流入洗水接收罐，用于碱分解工序稀释洗涤；碱饼经带过滤机脱水，分离后的碱饼进入第一接收罐，第一接收罐为用酸溶渣洗液调浆后碱饼浆液调浆罐，碱饼调浆后去氯化工序； 3）氯化工序盐酸通过液体通道、第一接收罐内碱饼浆液通过浆液通道分别进入溶解槽进行逐级的溶解，反应过程中，温度控制在60‑90℃，控制流量为1‑1000L/min，反应时间在100‑150 min以内， pH值控制在4～4.5，使用在线pH计进行检测，与流量调解系统联动；溶解后的浆液以溢流形式通过表面过滤器过滤，完成溶液、废渣的分离；溶液进入第二接收罐，废渣进入第三接收罐进行洗渣；溶液及除杂药剂分别通过液体通道以流量范围为1‑1000L/min进入除杂槽进行逐级除杂，反应过程中，温度控制在60‑90℃，除杂混合时间在20‑100min以内，除杂后浆液以溢流形式通过表面过滤器过滤后，得到合格的氯化稀土料液和废渣，料液进入储存池，作为下道工序使用；废渣进入第三接收罐进行洗渣， pH值控制在2～2.5，使用在线pH计进行检测，反应时间控制在15‑100 min以内；合格后浆液通过表面过滤器进行固液分离，废渣使用全自动定量包装机包装后储存；洗液用于碱饼调浆工序；4）磷碱液精滤结晶工序洗涤工序产出的磷碱液经过表面过滤器后去除夹带的固体颗粒物以后，合格的磷碱液进入冷却塔进行冷却结晶；废渣进入洗水储存池，冷却结晶后浆液使用带式过滤机进行固液分离，带式过滤机生产的固体为成品磷酸三钠，通过全自动包装机进行定量包装，储存销售；液体为废碱液，用于碱分解工序的液碱配制回用。