[发明专利]耐磨损汽车活塞环加工方法

摘要

本发明公开了耐磨损汽车活塞环加工方法，加工步骤包括：铸造活塞环毛坯，控制活塞环的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C2.48～2.75、Mn0.15～0.25、V0.05-0.15、Si1.15～1.35、W0.04-0.07、P0.018～0.035、S0.015～0.025、Ni0.15～0.23、Co0.35～0.45、Sn0.12～0.21、Nd0.018～0.035，余量为铁；本发明提高了发动机活塞环强度，达到了耐磨损活塞环所需的硬度值、强度值，解决了高温度下发动机曲轴瓦的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了曲轴瓦寿命。

主权项

耐磨损汽车活塞环加工方法，其特征在于，加工步骤包括：a、铸造活塞环毛坯，控制活塞环的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C2.48～2.75、Mn0.15～0.25、V0.05‑0.15、Si1.15～1.35、W0.04‑0.07、P0.018～0.035、S0.015～0.025、Ni0.15～0.23、Co0.35～0.45、Sn0.12～0.21、Nd0.018～0.035，余量为铁；b、对活塞环分别进行真空高压气冷淬火处理、盐浴淬火池处理，真空高压气冷淬火处理是先将铸态毛坯真空高压气冷淬火炉加热到650‑700℃，在3×105Pa压力下连续用高纯氮气冷却，然后进行盐浴淬火，盐浴处理温度为120‑130℃，盐浴处理保温时间为1.5‑2h，熔盐组成成分重量比：亚硝酸钾22‑25份、纯碱20‑25份、碳酸铜10‑12份、硫酸钾7‑10份；c、磷化处理活塞环，首先用10‑12%氢氧化铝溶液洗涤进行脱脂处理，温度控制在50‑55℃之间，时间为11‑13分钟，然后水洗；再用45‑55%NaHSO₄溶液洗涤进行酸洗处理，温度控制在18‑20℃，时间为5‑8分钟，然后水洗；采用体积比分别为2：2：1：1：45的浓度为56%的HCl、200ml/l的氧化锌、4～6g/l、1.3～1.5g/l硝酸钠、1.6～2g/l双氧水和水配制的表面活性剂溶液中，温度控制在55‑62℃，浸入时间为12‑15分钟；d、发黑处理采用氧化性气体对螺栓进行发黑处理，控制温度400℃‑450℃，时间15‑20分钟，再进行清洗、风干，即得成品活塞环。