[发明专利]一种210t转炉冶炼SS400钢种直供RH精炼法在审
| 申请号: | 201510724011.9 | 申请日: | 2015-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN105331764A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
| 发明(设计)人: | 王建林;王宏盛;武晓晶 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/10;C21C7/06 |
| 代理公司: | 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 何自刚 |
| 地址: | 014000 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种210t转炉冶炼SS400钢种直供RH精炼法,转炉拉碳将碳控制在0.05-0.10%、罐内温度控制在1620-1630℃、出钢过程中进行脱氧并进行顶渣改质,之后钢水在RH真空脱气并进行合金化、脱气结束后,将直径3-5mm铝铁粉从喂丝位铝铁粉存放料斗自动均匀的撒在钢包渣液面上,加入量为0.5/t.钢,加完铝铁粉再向钢包喂入0.536kg/t钢的硅钙包芯线,促使铝铁粉充分溶入渣中以达到避免渣中游离氧进入钢水的目的,本发明转炉钢水不经过LF精炼直接到RH精炼进行处理,大大节省了电能和非金属料的消耗。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 210 转炉 冶炼 ss400 钢种 rh 精炼 | ||
【主权项】:
一种210t转炉冶炼SS400钢种直供RH精炼法,其特征在于包括以下步骤:第一步,转炉拉碳,将碳含量控制在0.05‑0.10%,罐内温度控制在1620‑1630℃,出钢过程中进行脱氧并进行顶渣改质;第二步,钢水在RH真空脱气并进行合金化、脱气结束后,将直径3‑5mm铝铁粉从喂丝位铝铁粉存放料斗自动均匀的撒在钢包渣液面上,加入量为0.5/t.钢,所述铝铁粉存放料斗是一个位于除尘罩上方形状为倒锥形的自动称量料斗,加完铝铁粉再向钢包喂入0.536kg/t钢的硅钙包芯线,促使铝铁粉充分溶入渣中以达到避免渣中游离氧进入钢水以及变性钢中极少量的Al2O3夹杂的目的。
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